[发明专利]隔震橡胶支座安装工艺

权利要求书

1.隔震橡胶支座安装工艺，其特征在于，包括如下步骤：

A．对砼进行配制； 

B．下支墩支座第一次浇注： 

C．安装下预埋板，在预埋板的每侧放置一根水平尺，对下预埋板进行初步校平，然后通过经纬仪对预埋板进行定位，定位完成后将下预埋板固定在下支墩纵向钢筋上；

D．下支墩支座第二次浇注： 

E．安装隔震支座和上预埋板； 

F．浇注上支墩支座。

2.根据权利要求1所述的隔震橡胶支座安装工艺，其特征在于：所述的步骤B中，将下支墩钢筋并筋后对下支墩钢筋进行绑扎，下支墩钢筋之间净间隔96~110mm，按照下预埋板每侧各增加250~330mm确定下支墩支座的尺寸，预留二次浇注空间，立支模板，用步骤A中的砼进行下支墩支座第一次浇注，浇注完成后放线抄平。

3.根据权利要求1所述的隔震橡胶支座安装工艺，其特征在于：所述的步骤D中，在下预埋板每侧放入多个振动棒，然后通过料斗采用步骤A中的砼进行加压式浇注，同时振动棒振动，在砼顺着下预埋板上的出气孔排出后，停止浇注；缓慢抽出振动棒，再用振动棒沿下预埋板四周振捣，完成后清理下预埋板。

4.根据权利要求1所述的隔震橡胶支座安装工艺，其特征在于：所述的步骤A中，采用390~420kg/m³的水泥，50~70kg/m³的粉煤灰，620~650kg/m³的砂，1050~1120kg/m³的碎石，140~180kg/m³的水和30~50kg/m³的外加剂配制砼。

5.根据权利要求4所述的隔震橡胶支座安装工艺，其特征在于：所述的步骤A中，采用410kg/m³的水泥，65kg/m³的粉煤灰，632kg/m³的砂，1098kg/m³的碎石，165kg/m³的水和48kg/m³的外加剂配制砼。

6.根据权利要求4或5所述的隔震橡胶支座安装工艺，其特征在于：所述水泥等级为P.042.5级，所述粉煤灰等级为I级，所述砂的细度模数为2.5，所述碎石为连续粒级，最大直径为25mm，压碎值为7.8。

7.根据权利要求2所述的隔震橡胶支座安装工艺，其特征在于：所述的步骤B中，下支墩钢筋并筋数量不大于3根。

8.根据权利要求2所述的隔震橡胶支座安装工艺，其特征在于：所述的步骤B中，在第一次浇注前，用水湿润模板。

9.根据权利要求3所述的隔震橡胶支座安装工艺，其特征在于：所述的步骤D中，在下预埋板每侧放入2~3个振动棒。

10.根据权利要求3所述的隔震橡胶支座安装工艺，其特征在于：所述的步骤D中，浇注前用水湿润被浇注部位，在施工缝中放入与步骤A中的砼成分相同的水泥浆。