[发明专利]一种高频感应加热式扶手钢管塑料外层滚花机有效
申请号: | 201210465372.2 | 申请日: | 2012-11-19 |
公开(公告)号: | CN102922738A | 公开(公告)日: | 2013-02-13 |
发明(设计)人: | 王宇峰;蒋建忠 | 申请(专利权)人: | 无锡市宏宇汽车配件制造有限公司 |
主分类号: | B29C59/04 | 分类号: | B29C59/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 214196 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高频 感应 加热 扶手 钢管 塑料 外层 滚花机 | ||
技术领域:
本发明涉及一种高频感应加热式扶手钢管塑料外层滚花机,用于各种材质、各种截面形状的金属管的包塑,尤其用于公交车、校车、旅游大巴、地铁等交通工具的包塑钢管扶手和公园、商场等环境设施的包塑钢管扶手的塑料外层滚花。本发明由进管工位、变频调速电机驱动的夹送装置、高频感应预热装置、红外温度测量装置、塑料外层滚花装置、流量控制的风冷装置、出管工位和控制系统组成。本发明结构简单、工作可靠,预热温度均匀、调节方便,其显著特点是提高了生产效率、减少了能源消耗、降低了生产成本,还改善了产品质量。
背景技术:
各种材质、各种截面形状的金属管的包塑后,再进行塑料外层滚花,主要用于公交车、校车、旅游大巴、地铁等交通工具的包塑钢管扶手和公园、商场等环境设施的包塑钢管扶手。目前,塑料外层滚花机均由预热加热炉加热,再塑料外层滚花,经水冷后成型。
由于炉内各区域的加热温度的检测精度与控制精度较低,包塑钢管的输送也难以与预热温度相关匹配,影响了生产效率;预热加热炉包塑钢管的加热温度均匀性不高,造成滚花的深浅不一致,且在塑料外层加热后滚花,滚花的边界不够光滑,因此影响了包塑钢管的加工质量;同时,常规的电加热炉外加热、能耗较大;此外,加热区域长,占地面积大。
本发明克服了现塑料外层滚花机存在的技术缺陷,解决了现有塑料外层滚花机存在的产品质量差、生产效率低、能源消耗的、生产成本高的问题。
发明内容:
本发明涉及一种高频感应加热式扶手钢管塑料外层滚花机,由进管工位1、变频调速电机2a驱动的夹送装置2、高频感应预热装置3、红外温度测量装置4、塑料外层滚花装置5、流量控制的风冷装置6、出管工位7和控制系统柜8组成。
本发明所提出高频感应加热的预热装置、采用变频调速电机2a驱动的夹送装置和红外温度测量装置,运用高频感应均匀加热与温度场分析和精确控制技术、红外温度测量反馈技术、送料滚轮2b速度反馈与计算机伺服控制技术,将加热温度与送料速度、风冷流量良好匹配。感应加热在塑料层内的钢管外层,而塑料层又有一定的保温作用,因此能源消耗大大减少。还采用现代优化控制方法,从加热源到温度、运动的反馈与控制装置上,以保证包塑质量、提供生产效率、降低能源消耗为目标,实现了塑料外层滚花机技术的重大创新。
本发明的主要解决方案是这样实现的:
如附图1所示,本发明一种高频感应加热式扶手钢管塑料外层滚花机有进管工位1、变频调速电机2a驱动的夹送装置2、高频感应预热装置3、红外温度测量装置4、塑料外层滚花装置5、流量控制的风冷装置6、出管工位7和控制系统柜8组成。
本发明进管工位1先一只水平轴滚轮1a、后是一对垂直轴滚轮1b,水平轴滚轮1a和垂直轴滚轮1b圆周面上喷涂有耐磨橡胶,两套滚轮共同限制包塑钢管进料的五个自由度,从而限制包塑钢管只能沿其轴心线方向运动。
本发明夹送装置2、高频感应预热装置3、红外温度测量装置4和塑料外层滚花装置5是本设备的关键部件,为便于调整与控制,它们共同安装在一个机架2c上;为操作方便,控制系统柜8布置在这个机架2c旁,也靠近塑料外层滚花装置5。
本发明夹送装置2采用变频调速电机2a带动同步齿形带2c,同步齿形带2c驱动送料滚轮2b和出管工位7的垂直轴驱动滚轮7a,送料滚轮2b的圆周面上喷涂有耐磨橡胶,送料滚轮2b速度被反馈给控制系统,并由控制系统的计算机根据策略控制变频调速电机2a的转速。
目前感应加热电源主要采用调频、调压、移相和脉冲密度调制(PDM)方式实现输出功率的调整。本发明高频感应预热装置3采用频率为12~18KHZ的中高频电源,高频电源采用脉冲密度调制(PDM)方式调整功率输出,由计算机根据策略发出控制脉冲。其特点是不同形状、不同截面的包塑钢管表面加热温度均匀,温度控制精确。
本发明红外温度测量装置4用来测量包塑钢管的表面温度,测量精度高,具有抗烟雾,抗水蒸气性能,通过温度反馈与温度场模型分析、计算机控制感应加热电源的输出功率。
如附图2所示,本发明塑料外层滚花装置5由四个相同的滚花轮5b及其相关零件组成,滚花轮5b的轴承5d的外圈由环形盖5c和螺纹环形盖5e通过内六角螺钉固定在滚花轮5b上,轴承5d的内圈由法兰轴5f的台阶面轴向限位、小圆盖5g用螺钉固定其在法兰轴5f上,法兰轴5f靠机座5a四个面上的孔精确定位、法兰处内六角螺钉固定在机座5a上,机座5a安装在机架2c上。
本发明风冷装置6的散热效果可通过调节风量大小实现。
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