[发明专利]一种织物花型的转移方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种织物的印染方法，尤其涉及一种织物花型的转移方法。

背景技术

传统的纺织品热转移印花方法，始于20世纪60年代末。它是先将容易升华的分散染料印在转印底纸上，然后再用热压等方式，使分散染料升华转移到织物上，形成图案的一种印花方法。它具有花型逼真，工艺简单，三废排放少等等优点。它仅适用于涤纶织物的印花，在锦纶，腈纶，以及天然纤维织物上效果不佳。

为了实现天然纤维的转移印花，活性染料和酸性染料的湿法转移印花得到了国内外诸多印染工作者的重视。专利200410041034.1，以及专利200510026661.2都各自公开了一种天然纤维织物的湿法转印方法。专利200710025329.3也公开了一种天然纤维织物以及锦纶织物的湿法转印方法。

但它们都有共同一点，必须先将待转印织物润湿，再在压力作用下，使面料上所带的水分溶解转印纸或转印膜上的水溶性染料，最后或冷堆，或汽蒸，或焙烘，使染料与纤维结合，完成转移印花。

而湿法转印在实施过程中，织物润湿时的湿度控制是有相当难度的，因为织物品种众多，厚薄相差大，组织结构紧密不一，极易因为润湿不够造成染料转移不良，或湿度太大造成花型模糊不清等弊端。

在这种背景下，中国专利201010519572.2，201010549813.8，201110089121.4，201110062531.X，201010621434.5，201110038659.2提出了一种全新的热转印方式解决以上问题，该专利中提出用既有水溶性又有热熔性的高分子合成树脂溶解或熔融后涂布于纸张或塑料膜，作为转印基材，再通过印刷方式将与待转印织物相对应的染料印刷在转印基材上，同时将待转印织物用吸水剂和酸剂或碱剂处理，或者将吸水剂和酸剂或碱剂加入高分子合成树脂的涂层浆料中，在再热压下使既有水溶性又有热熔性的高分子合成树脂熔融，带着染料进入织物纤维内，最后通过后处理使染料固着，完成转移印花。

然而以上所述既有水溶性又有热熔性的高分子合成树脂有着如下不足，一是该高分子合成树脂制造成本高，因而印花成本高，影响了本技术的推广。二是因为分子量大，熔融后粘度高，影响了热熔树脂的渗透，从而热转印染料渗透不足，印花效果受到影响。三是因为是高分子物质，难以自然降解，其最终遗弃物对环境有一定负面影响。

糖类物质，本发明中特指单糖，双糖，低聚糖，是自然界广泛存在的物质，它们的衍生物是通过对糖类分子中的羟基进行酯化，醚化，羧基化等处理形成的物质。它们无毒，价廉，易于降解，对环境友好，广泛应用于食品、保健品、饮料、医药、饲料添加剂等领域。对于本发明中所指的单糖，双糖，低聚糖极少运用于印染领域，现有技术中，成熟技术仅仅是葡萄糖作为还原剂运用于靛蓝染料染色中，（中国纺织工业出版社，《染化药剂》，330页，刘正超编著，2002年5月出版）。对于印花领域，中国专利99812635.7给出了转印法中所用图案载体，以及为获得该载体以非晶形糖浆于涂布纸材的分散液中的应用，它也是先用含有山梨糖醇的羧甲基纤维素溶液涂布转印纸，再在上面印刷图案，用于湿法转印。此发明仅仅是利用山梨糖醇优异的吸湿性能，达到转移纸印刷时快速干燥的效果。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种织物花型的转移方法以解决织物花型转移时染料渗透不足，以及降低生产成本和降低该印花方式对环境的负面影响。

为解决上述技术问题，本发明的思路是，选用糖类及其衍生物代替现有技术中高分子的合成树脂对纸张或塑料膜或金属箔进行涂布。因为糖类中的单糖，双糖，低聚糖及其衍生物分子量小，受热熔融后变成液态时粘度很小，所以渗透很好。糖类中的单糖，双糖，低聚糖及其衍生物成本低廉，价格一般只有水溶性热熔树脂的十分之一，从而大大降低了该工艺的生产成本，有利于该技术的推广。糖类为自然界中广泛存在的天然物质，易于降解，对环境有好，有利于环境保护。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

具体技术方案如下：

一种织物花型的转移方法，它包括如下步骤：

（1）将糖类物质以及助剂溶于水、或水和有机溶剂的混合物中，得到的混合液对纸张或塑料膜进行涂层、烘干、打卷备用；

或者，将糖类物质溶于水、或水和有机溶剂的混合物中，得到的混合液对纸张或塑料膜进行涂层、烘干、打卷备用；助剂溶于水预先处理待转印面料，并烘干待用；

或者，将糖类物质加热，熔融，对纸张或塑料膜或金属箔涂布，冷却，打卷备用；助剂溶于水预先处理待转印面料，并烘干待用；