[发明专利]双动力矿用气动潜水泵

说明书

技术领域

本发明涉及气动水泵领域，特别是涉及一种双动力矿用气动潜水泵。

背景技术

煤矿用叶片式气动潜水泵标准中整机效率仅只有29%~48%。矿用气动（风动）水泵有一个显著特点，由于泵的可移动性，一台泵常在多种场合使用，运行条件极其复杂，实际运行工况点经常变化，其中包括压缩空气管路中的压力、流量变化；且出水排出管路没有流量调节阀，只说明矿用风泵都处于大流量工况下运行，而实际扬程大多数达不到用户要求，目前还只能解决作业面工作现场排水需求。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种双动力矿用气动潜水泵，能够经过两种能量转换装置，使气动水泵能在高扬程、大流量工况下运行，且水泵性能曲线平坦，效率提高1倍。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种双动力矿用气动潜水泵，包括：马达、水泵，所述马达与水泵之间设有一变转速传动装置，所述马达与变转速传动装置之间形成一马达密封腔，所述水泵与变速传动装置之间形成一输出端密封腔，所述马达密封腔与输出端密封腔之间形成一变速密封腔，所述马达的输出轴与所述变转速传动装置的输入轴连接，所述变转速传动装置的输出轴与水泵的动力轴连接。

在本发明一个较佳实施例中，所述变转速传动装置为一闭式行星减速传动装置，其包括行星架，所述行星架上设有一太阳轮、多个行星轮，各行星轮内侧与太阳轮啮合连接，各行星齿轮外围与一内齿圈啮合连接。

在本发明一个较佳实施例中，所述马达为涡轮式气动马达，所述涡轮式气动马达包括涡轮输出轴、设于所述涡轮输出轴上的涡轮，所述太阳轮位于所述涡轮输出轴一端，并与所述涡轮输出轴形成一体结构，所述动力轴与所述行星架一体设置，所述动力轴输出端设有叶轮片。

在本发明一个较佳实施例中，所述涡轮输出轴上分别设有涡轮输出轴上轴承与涡轮输出轴下轴承。

在本发明一个较佳实施例中，所述马达为容积叶片式气动马达，其包括叶片式转子轴，所述叶片式转子轴输出端与所述太阳轮连接，所述动力轴与所述行星架一体设置，所述动力轴输出端设有叶轮片。

在本发明一个较佳实施例中，所述马达为容积齿轮式气动马达，其包括齿轮式转子轴，所述齿轮式转子轴输出端与所述太阳轮连接，所述动力轴与所述行星架一体设置，所述动力轴输出端设有叶轮片。

在本发明一个较佳实施例中，所述齿轮式转子轴或叶片式转子轴上均设有转子轴上轴承与转子轴下轴承。

在本发明一个较佳实施例中，所述行星架上分别设有行星架上轴承与行星架下轴承。

在本发明一个较佳实施例中，所述行星轮上设有行星轮支柱。

在本发明一个较佳实施例中，所述马达密封腔、输出端密封腔与变速密封腔之间分别由输入端密封系统和输出端密封系统隔离，所述输入端密封系统包括设于马达与变转速传动装置之间的多个O型密封圈，所述输出端密封系统包括设于变转速传动装置与水泵之间的双骨架密封组合。

本发明的有益效果是：本发明双动力矿用气动潜水泵适应性强，在两大类气动马达与水泵之间均可匹配减速和增速装置来设计双动力气动潜水泵，能彻底解决对易燃易爆潮湿等恶劣工况中，达到大流量、高扬程排水用泵要求；

双动力传动转矩大，抗冲击性能高，机械效率高，起动灵活，在低气压起动即能排水，水泵性能曲线平坦，能在大流量、高扬程要求下运行；

无论匹配减速和增速装置均能直联柔性传动，达到外形体积小巧、结构紧凑，具有一体美观性、实用性；

核心受力部位、抗冲击部位、易损坏部件（如轴、齿轮等）均采用高强度材料加工，并进行热处理或调质处理，严格按高精度要求、高标准装配要求来保证产品质量和整机性能达标；

整机分隔为三个密封腔，输入端密封系统和输出端密封系统隔离，密封性能可靠，确保能潜入水下工作；

配套适应性好，组装联接性可靠，更换极少零部件，即能适应用户需求整体外观协调一致。

附图说明

图1是本发明双动力矿用气动潜水泵一较佳实施例的结构示意图；

图2是本发明双动力矿用气动潜水泵另一较佳实施例的结构示意图；

图3是图1所示的双动力矿用气动潜水泵中变转速传动装置的结构示意图；

图4是现有涡轮式气动潜水泵的性能曲线图；

图5是本发明的双动力矿用气动潜水泵的性能曲线图；