[发明专利]锁坯组合式自动切割机

说明书

技术领域

 本发明属于机械加工/制造设备技术领域，尤其涉及一种用于加工锁坯的加工设备。

背景技术

目前，锁坯的加工成型基本上依靠工人手工操作来生产制造。加工时，工人通过机床对待加工的毛坯料进行加工，锁坯的加工精度完全取决于工人的经验、技术水平及所使用的工具，而且采用人工操作的方法生产率不高，一般只用于单件、小批生产，无法满足批量生产的需求。

发明内容

本发明的目的是提供一种自动化程度高、加工精度好的锁坯组合式切割机。

为了实现上述目的，本发明采取如下的技术解决方案：锁坯组合式自动切割机，包括：机体支架；设置于机体支架上的加工台，加工台上设有落料口；设置于加工台上的进料机构，该进料机构包括可在加工台上往复移动的料盘及控制料盘移动的料盘推送装置，料盘在移动过程中会经过落料口；设置于加工台上、位于落料口上方的加工机构，加工机构包括组合刀头、驱动组合刀头旋转的切割驱动单元及安装组合刀头的刀具安装架，刀具安装架通过安装座设置于加工台上，组合刀头的轴线与料盘的移动方向垂直；设置于机体支架上、位于加工台下方的出料槽，出料槽的进口端位于落料口下方。

优选的，所述组合刀头由刀片固定轴及多片间隔安装在刀片固定轴上的刀片组成。

优选的，所述料盘为一侧敞开的半封闭式盒体结构，在所述料盘的敞口端设置有压紧钳夹，所述压紧钳夹受压紧控制装置控制向所述料盘内侧移动。

优选的，所述刀具安装架顶部设置有冷却液槽，所述冷却液槽底面上加工有漏水孔。

优选的，所述出料槽包括储料槽和水槽，在所述储料槽的底板上加工有滴水孔；所述水槽设置于储料槽下方。

优选的，所述储料槽由倾斜布置的下料背板、储料底板及侧板组成。

优选的，所述刀具安装架通过销轴安装在安装座上并可绕销轴翻转。

优选的，所述加工台的落料口上方设置有切割台，所述切割台包括固定座、通过所述固定座安装在所述加工台上的格栅盖板及设置于所述格栅盖板上的左护板及右护板，所述格栅盖板上设置有位置与刀片位置相对应的刀片槽，所述组合刀头设置于所述左护板和右护板之间、位于所述栅格盖板上方。

优选的，所述栅格盖板的后端面设置多个间隔布置的卸料挡块，所述料盘前端加工有与所述卸料挡块位置相对应的凹槽。

优选的，所述压紧控制装置为电动螺旋千斤顶与液压油缸组合的结构。

由上述技术方案可知，本发明采用料盘承装待加工料坯，当料盘经过组合刀头时，可以对多个料坯完成夹紧、切割、卸料、复位等加工动作，与目前人工操作的生产方式相比，实现了自动化生产，减少人工干预，集中排尘功能使得加工过程产生的粉尘集中除尘排放，实现了清洁环保的工作环境，保证产品质量的稳定性，提升了产能。

附图说明

图1为本发明一个实施例的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的左视图。

图4为将加工机构移除后的结构示意图。

图5为本发明切割台的结构示意图。

图6为本发明组合刀头的结构示意图。

图7为本发明组合刀头另一角度的结构示意图。

图8为本发明料盘的结构示意图。

图9为本发明料盘与压紧钳夹组合的结构示意图。

图10为本发明出料槽的结构示意图。

图11为本发明出料槽另一角度的结构示意图。

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细地说明。

具体实施方式

如图1、图2及图3所示，本实施例的锁坯组合式自动切割机包括机体支架1、加工台2、送料机构3、加工机构4及出料槽5。其中，送料机构3包括料盘3-1及料盘推送油缸3-2；加工机构4包括组合刀头4-1、切割驱动电机4-2、刀具安装架4-3及切割台4-4。在加工台2台面上加工有落料口a，出料槽5设置于机体支架1上，其进口端位于落料口a的下方。为了便于描述，以图1中的轴线A的方向定义左右。