[发明专利]一种双腔标准具结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种标准具结构，尤其涉及一种双腔标准具结构。

背景技术

标准具是一种梳状滤波光学元件，其主要技术指标包括：自由光谱范围、透过峰、精细度等。标准具在光学和光通讯领域有着广泛的运用。

标准具按腔的个数可分为单腔标准具，双腔标准具和多腔标准具。在某些特殊用途上，要求标准具透过峰具有一定的平顶性，如激光腔选模，Inter Leaver等。对于单腔标准具，精细度指标与透过峰平顶性指标是相互对立的两项指标。精细度指标要求高了，则透过峰平顶性就差；反之透过峰平顶性好，则精细度指标低。为了能同时满足高精细度和透过峰平顶性好这两项指标，需要采用双腔或多腔标准具。

双腔标准具主要由空气腔和固体腔组合而成，之所以采用空气腔和固体腔的组合，考虑到以下两点：一是双腔标准具的两个腔之间需要镀一层高反射膜，因此需要一个可进行镀膜的实体面，固体腔则可提供这么一个表面；二是要实现双腔标准具的功能，需要使两个腔的透过峰重合，空气腔可以通过改变腔内气体折射率来实现两个腔的透过峰重合。

然而空气腔和固体腔组合成的双腔标准具的波形温度稳定性差。双腔标准具的波形取决于两个腔的透过峰重合程度，当两个腔的透过峰有偏差时，最终双腔标准具的波形会出现“开叉”。最小插损也会随着两个腔的透过峰偏差增大而迅速增大。温度变化会使两个腔的透过峰均发生漂移。由于空气腔和固体腔有不同的温度特性，两者的漂移量存在差异，这将导致双腔标准具波形的改变，如出现“开叉”等。

发明内容

本发明目的在于提供一种精细度指标高、透过峰平顶性好和波形温度稳定性高的双腔标准具结构。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种双腔标准具结构，其包括第一楔角片、第二楔角片、第一上隔板、第二上隔板、第一下隔板、第二下隔板、中间平片和调整片，以上部件采用相同的光学玻璃制成，所述第一上隔板、第一下隔板设在第一楔角片和中间平片之间，组合构成第一空气腔，所述第二上隔板、第二下隔板设在中间平片和第二楔角片之间，组合构成第二空气腔；所述第一空气腔和第二空气腔并行排布，所述调整片设置在第一空气腔或第二空气腔内；所述第一楔角片的出光面和第二楔角片的进光面均镀有部分反射膜，所述中间平片的进光面镀有高反射膜。

所述中间平片的厚度为20~100um。

所述光学玻璃为低膨胀系数光学玻璃，该膨胀系数小于0.1×10^-6/K。

所述中间平片为2个，其中一个中间平片的进光面镀有高反射膜。

本发明采用以上技术方案，通过调整调整片的倾角，使两个空气腔的透过峰达到一致，同时采用双空气腔的双腔标准具结构，通过具有相同低膨胀系数的光学玻璃组成的双腔具有相同的温度特性。温度变化时，双空气腔的透过峰具有相同的微小偏移，实现总透过峰的形状稳定，因此能够保证具有高精细度和透过峰高平顶性的情况下，还具有高温度稳定性。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明一种双腔标准具结构的第一种结构示意图；

图2是本发明一种双腔标准具结构的第二种结构示意图。

具体实施方式

如图1所述，本发明一种双腔标准具结构，其包括第一楔角片1、第二楔角片2、第一上隔板3、第二上隔板4、第一下隔板5、第二下隔板6、中间平片7和调整片8，以上部件采用相同的光学玻璃制成，所述第一上隔板3、第一下隔板5设在第一楔角片1和中间平片7之间，组合构成第一空气腔9，所述第二上隔板4、第二下隔板6设在中间平片7和第二楔角片2之间，组合构成第二空气腔10；所述第一空气腔9和第二空气腔10并行排布，所述调整片7设置在第一空气腔9或第二空气腔10内；所述第一楔角片1的出光面和第二楔角片2的进光面均镀有部分反射膜，所述中间平片7的进光面镀有高反射膜。

所述中间平片7的厚度为20~100um。

所述光学玻璃为低膨胀系数光学玻璃，该膨胀系数小于0.1×10^-6/K，该光学玻璃可以为Zerodur或ULE。

本发明的另一种结构，所述中间平片7为2个，其中一个中间平片7的进光面镀有高反射膜。

本发明采用以上技术方案，通过调整调整片8的倾角，使第一空气腔9和第二空气腔10的透过峰达到一致，同时采用双空气腔的双腔标准具结构，通过具有相同低膨胀系数的光学玻璃组成的双空气腔具有相同的温度特性。温度变化时，双空气腔的透过峰具有相同的微小偏移，实现总透过峰的形状稳定，因此能够保证具有高精细度和透过峰高平顶性的情况下，还具有高温度稳定性。