[发明专利]一种新型漆包线焊接电极有效
申请号: | 201210467042.7 | 申请日: | 2012-11-19 |
公开(公告)号: | CN103056477A | 公开(公告)日: | 2013-04-24 |
发明(设计)人: | 洪涛 | 申请(专利权)人: | 宁波市摩恩光源材料制造有限公司 |
主分类号: | B23K3/047 | 分类号: | B23K3/047 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 尉伟敏 |
地址: | 315830 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 漆包线 焊接 电极 | ||
技术领域
本发明涉及一种焊接电极,尤其涉及一种新型漆包线焊接电极。
背景技术
在电子工业生产领域中,漆包线、铜包铝漆包线等都是一种常见的线材,由于漆包线外表面被漆包裹,表面是绝缘的,必须把漆戳破、焊接电极接触金属材料后才能导通形成电流回路,由焊接工件上的电阻产生热量而形成焊接。普通的点焊是采用上、下两个焊接电极戳破漆包线,然后进行焊接,这种焊接方式容易损伤漆包线,焊接产品可靠性差,质量不可控,针对该种问题,人们改进电极形状,采用两个并列的焊接电极固定在电极固定座上,焊接电极的头部连成一体,焊接电极通电先把漆包线熔化,然后进行焊接作业。目前的漆包线焊接基本都是采用该种焊接电极,用来解决漆包线损伤问题,然而该种头部连接在一起的焊接电极自身是一个电阻,存在分流、损耗和氧化问题,通常的漆包线直径都在0.1mm以下,此截面积远小于焊接电极头部连接处的截面积,由于电压相同,因此横截面的面积越大电阻越小,流过的电流越大,焊接电极头部分流作用大,焊接时能量损失越大,由于电极承受了大部分分流,焊接电极头部极易氧化,损耗很快,焊接电极的损耗导致其截面积发生变化,焊接电极头部的电阻也变化,造成焊接参数不稳定,需要随时进行调整焊接参数,焊接效率低,产品的焊接一致性差,合格率低,铜包铝漆包线对于焊接温度的要求更加高,该种焊接电极几乎无法进行焊接;常用的焊接电极焊接好漆包线之后,还需要在切线机上切断多余长度的漆包线,这样就增加了焊接工序。
中国专利授权公告号:CN202199941U,授权公告日2012年4月25日,公开了一种直接焊接铜包铝漆包线的焊刀,包括电极,电极设有两个,该两个电极粘合为一体,其中间设有绝缘层,两个电极的一端设有尖端部,该尖端部的中间部位设有一加工间隙。中国专利授权公告号:CN201261106Y,授权公告日2009年6月24日,公开了一种不易弄断漆包线的点焊头,包括两个电极,二者下端相连,形成焊接端,其余部分绝缘,所述焊接端的下端面至少有一对相对侧作圆角或导角处理。上述两种方案可保护漆包线在焊接时不被压断,同时不会发生电极的粘连现象,但是两个焊接电极的头部还是连接在一起,焊接时分流很大,能量损耗大,导致焊接电极头部容易被氧化、损耗,焊接电极头部的电阻也会发生改变,需要经常调节参数或者更换焊接电极,严重影响焊接效率和焊接质量;同时上述两种结构的焊接电极焊接漆包线之后都没有切断多余长度漆包线的功能,需要后续的切断工序进行切断。
发明内容
本发明为了克服现有技术中的漆包线焊接用的焊接电极的头部在焊接过程中易被氧化、损耗,阻值会发生变化导致焊接温度不稳定,严重影响焊接质量,同时焊接完之后不能自动切断多余漆包线的不足,提供了一种焊接电极的头部电阻稳定、焊接温度稳定,从而能保证焊接质量,同时焊接后来能自动剪断多余漆包线的新型漆包线焊接电极。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种新型漆包线焊接电极,包括设置在电极固定座下端的两个并列的电极单元,分别为左电极单元和右电极单元,所述的左电极单元和右电极单元之间设有保持两者之间相互绝缘的间隙,所述的电极固定座上端位于电极单元两侧分别设有滚轮,一侧为主动轮,另一侧为从动轮,所述的主动轮和从动轮之间连接有加热带,所述的加热带的两端分别卷绕在主动轮与从动轮上,位于主动轮和从动轮之间的加热带绕过左电极单元和右电极单元下端的头部,并与左电极单元和右电极单元的头部贴合,所述的左电极单元的头部低于右电极单元的头部。加热带把左电极单元和右电极单元连通,焊接时,加热带接触漆包线时控制电源放电,加热带升温熔化漆包线,再次放电,加热带熔化锡点,这样熔化的锡就包住漆包线的线芯,由于左电极单元的头部低于右电极单元的头部,第三次放电之后整个电极单元再向下对漆包线施加一个作用力就能把右电极单元侧的多余的漆包线直接剪断,而左电极单元的头部低而不会碰触漆包线,焊接完成后,电极固定座向上移动同时主动轮转动一个步进角度,带动加热带沿着电极单元的头部移动一个步进距离,然后重复上述动作进行下一个工件的焊接,这样每次焊接工件时,加热带都是全新的一段,能保证每次焊接时加热带的电阻是相同,焊接时加热带的温度是稳定的,从而能保证焊接质量,不需要再焊接过程中调整参数,能有效提高焊接效率。
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