[发明专利]盘式电机铁芯固定结构

说明书

 

技术领域

    本发明涉及一种电机铁芯的固定结构，具体地说是一种盘式电机铁芯固定结构。

背景技术

盘式电机的定子铁芯是由硅钢带缠绕而成，难以在轴向端面上直接开安装孔，因而电机铁芯与电机端盖的固定存在较大的困难为了克服这一问题，公开了一篇名称为一种盘式电机定子铁芯（公开号：CN201238217）的中国专利，具体公开了一种采用在铁芯下部焊接安装底脚，通过螺丝与电机端盖相连的方法，但是这种方法对焊接工艺要求较高，焊接过程中由于铁芯局部受热，容易造成定子铁芯底面不平，从而影响电机的性能，因此这样的装置并不能克服现有的技术难题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能够有效的解决电机铁芯的固定问题，减少成本，提高电机的性能的盘式电机铁芯固定结构。

为了解决上述技术问题，本发明的盘式电机铁芯固定结构，包括定子铁芯和固定安装在定子铁芯端面上的端盖，定子铁芯的端面上开有若干径向排布的燕尾槽，燕尾槽内设置有可与燕尾槽配合的金属连接块，端盖通过金属连接块与定子铁芯的燕尾槽固定连接。

所述金属连接块设置为可与燕尾槽相配合的燕尾形结构，金属连接块上开有用来与端盖上的紧固件进行连接的螺纹孔，金属连接块插入到燕尾槽内后由紧固件与螺纹孔进行连接并将端盖和定子铁芯进行紧固连接。

所述金属连接块包括可与燕尾槽相配合的燕尾形结构和位于燕尾槽外的安装块，所述安装块上开有用来与端盖上的紧固件进行连接的螺纹孔，金属连接块的燕尾形结构插入到燕尾槽内后由紧固件与安装块的螺纹孔进行连接并将端盖与定子铁芯进行紧固连接。

所述金属连接块包括相对设置的两个燕尾形结构，其中一个燕尾形结构可与燕尾槽相配合，另一个燕尾形结构可与端盖相配合，两个燕尾形结构分别插入到燕尾槽和端盖内直接将端盖与定子铁芯进行紧固连接。

采用上述的结构后，由于设置的定子铁芯的端面上开有若干径向排布的燕尾槽，燕尾槽内设置有可与燕尾槽配合的金属连接块，端盖通过金属连接块与定子铁芯的燕尾槽固定连接，由此设置去除了传统安装中复杂的焊接工序，对装配工艺要求降低，操作简单方便，易于实现，不仅有效的降低生产成本，更适用于大规模生产，同时本发明的技术方案能够有效的解决定子底面平整问题，大大的提高电机性能。

附图说明

    图1为本发明的装配结构示意图；

图2为图1的A-A向结构示意图；

图3为本发明第一种连接方式的连接结构截面图；

图4为本发明第二种连接方式的连接结构截面图；

图5为本发明第三种连接方式的连接结构截面图；

图6为本发明第一种方式的金属连接块的结构示意图；

图7为本发明第二种方式的金属连接块的结构示意图；

图8为本发明第三种方式的金属连接块的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本发明的盘式电机铁芯固定结构作进一步详细说明。

实施例一：

如图1、图2、图3、图6所示，本发明的盘式电机铁芯固定结构，包括定子铁芯1和固定安装在定子铁芯端面上的端盖2，定子铁芯1的端面上开有若干径向排布的燕尾槽3，燕尾槽3的数量根据具体使用要求设置，至少设置为两个，为了保证连接可靠性可设置为多个，燕尾槽3内设置有可与燕尾槽配合的金属连接块4，金属连接块4设置为可与燕尾槽3相配合的燕尾形结构7，金属连接块4上开有用来与端盖上的紧固件进行连接的螺纹孔5，金属连接块4插入到燕尾槽3内后由紧固件6与螺纹孔5进行连接并将端盖2和定子铁芯1进行紧固连接。

实施例二：

如图4、图7所示，本发明的盘式电机铁芯固定结构，包括定子铁芯1和固定安装在定子铁芯端面上的端盖2，定子铁芯1的端面上开有若干径向排布的燕尾槽3，燕尾槽3的数量根据具体使用要求设置，至少设置为两个，为了保证连接可靠性可设置为多个，燕尾槽3内设置有可与燕尾槽配合的金属连接块4，金属连接块4包括可与燕尾槽3相配合的燕尾形结构7和位于燕尾槽3外的安装块8，安装块8上开有用来与端盖2上的紧固件进行连接的螺纹孔5，金属连接块4的燕尾形结构7插入到燕尾槽3内后由紧固件6与安装块8的螺纹孔5进行连接并将端盖2与定子铁芯1进行紧固连接。

实施例三：

如图5、图8所示，本发明的盘式电机铁芯固定结构，包括定子铁芯1和固定安装在定子铁芯端面上的端盖2，定子铁芯1的端面上开有若干径向排布的燕尾槽3，燕尾槽3开设的位置可与绕线槽9的位置相对，燕尾槽3的数量根据具体使用要求设置，至少设置为两个，为了保证连接可靠性可设置为多个，燕尾槽3内设置有可与燕尾槽配合的金属连接块4，金属连接块4包括相对设置的两个燕尾形结构，其中一个燕尾形结构可与燕尾槽3相配合，另一个燕尾形结构可与端盖1相配合，两个燕尾形结构分别插入到燕尾槽3和端盖1内直接将端盖3与定子铁芯1进行紧固连接。