[发明专利]带有泡沫塑料保温型材的内开实木窗

说明书

技术领域

本发明涉及一种内开实木窗，属于建筑门窗领域。

背景技术

目前我国建筑门窗上主要使用的保温、隔音采光门窗是：以塑钢窗、断热铝合金窗、实木窗、铝包木窗等为主，其中实木窗的保温性能K值在1.2w/m²·k以上，即现有的实木窗保温性较差，造成热能浪费。

发明内容

本发明为解决现有的实木窗保温性较差，造成热能浪费的问题，进而提供了一种带有泡沫塑料保温型材的内开实木窗。

本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是：本发明所述的带有泡沫塑料保温型材的内开实木窗包括第一窗框、窗扇、第二窗框和多根木扣条，窗扇通过铰链安装在第一窗框内，第二窗框内安装有固定玻璃，第一窗框和第二窗框沿长度方向拼接为一体，位于室内侧的窗扇和第二窗框上均固装有木扣条；第一窗框的型材与洞口墙体连接的外侧面上沿长度方向加工有第一凹槽，第二窗框的型材与洞口墙体连接的外侧面上沿长度方向加工有第二凹槽，窗扇的型材与玻璃连接的内侧面上沿长度方向加工有第三凹槽，第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽内均设置有泡沫塑料保温型材，第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽内的泡沫塑料保温型材均形成一体的泡沫塑料保温框。

本发明的有益效果是：

本发明的带有泡沫塑料保温型材的内开实木窗的凹槽内设置有泡沫塑料保温型材，由于泡沫塑料保温型材的传热系数远远低于木材的传热系数，使得本发明的内开保温窗的保温性能K值在0.8w/m²·k以下，与现有的实木窗的保温性能K值在1.2w/m²·k以上相比，大大提高了保温性能。

附图说明

图1是本发明的带有泡沫塑料保温型材的内开实木窗的主视图(从室内看)，图2是图1的A-A剖面图，图3是图1的B-B剖面图，图4是图1的C-C剖面图。

具体实施方式

具体实施方式一：如图1～图4所示，本实施方式所述的带有泡沫塑料保温型材的内开实木窗包括第一窗框1、窗扇2、第二窗框4和多根木扣条3，窗扇2通过铰链安装在第一窗框1内，第二窗框4内安装有固定玻璃，第一窗框1和第二窗框4沿长度方向拼接为一体，位于室内侧的窗扇2和第二窗框4上均固装有木扣条3；第一窗框1的型材与洞口墙体连接的外侧面上沿长度方向加工有第一凹槽1-1，第二窗框4的型材与洞口墙体连接的外侧面上沿长度方向加工有第二凹槽4-1，窗扇2的型材与玻璃连接的内侧面上沿长度方向加工有第三凹槽2-1，第一凹槽1-1、第二凹槽4-1和第三凹槽2-1内均设置有泡沫塑料保温型材，第一凹槽1-1、第二凹槽4-1和第三凹槽2-1内的泡沫塑料保温型材均形成一体的泡沫塑料保温框。

具体实施方式二：如图2～4所示，本实施方式第一凹槽1-1、第二凹槽4-1和第三凹槽2-1均为矩形凹槽。如此设计，易于加工。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：如图2和图4所示，本实施方式第一窗框1的型材与窗扇接触的内侧面上加工有第一密封胶条槽1-2，密封胶条槽1-2内设置有密封胶条。如此设计，起到密封作用。其它组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。

具体实施方式四：如图2和图4所示，本实施方式窗扇2的型材与窗框接触的外侧面上加工有第二密封胶条槽2-2，密封胶条槽2-2内设置有密封胶条。

如此设计，起到密封作用。其它组成及连接关系与具体实施方式三相同。

具体实施方式五：如图2和图4所示，本实施方式第一窗框1的厚度H1的范围为98～102mm。如此设计，可以根据需要制作第一窗框1。其它组成及连接关系与具体实施方式一、二或四相同。

具体实施方式六：如图2和图4所示，本实施方式第一窗框1的厚度H1的范围为100mm。如此设计，可以根据需要制作第一窗框1。其它组成及连接关系与具体实施方式五相同。

具体实施方式七：如图2和图3所示，本实施方式第二窗框4的厚度H2的范围为98～102mm。如此设计，可以根据需要制作第二窗框4。其它组成及连接关系与具体实施方式一、二、四或六相同。

具体实施方式八：如图2和图3所示，本实施方式第二窗框4的厚度H2的范围为100mm。如此设计，可以根据需要制作第二窗框4。其它组成及连接关系与具体实施方式七相同。

具体实施方式九：如图2和图4所示，本实施方式所述窗扇2朝向室外的外表面低于第一窗框1朝向室外的外表面。其它组成及连接关系与具体实施方式一、二、四、六或八相同。