[发明专利]一种光气泵

说明书

技术领域

本发明涉及流体输送机械技术领域，尤其涉及一种光气泵。

背景技术

以军工行业制造剧毒性装配关键设备的要求为技术依托，国际最新标准API610为设计依据，研制输送剧毒性介质的产品，满足装置需求，替代进口，最大限度实现重大装备国产化，将大大推进我国高标准高技术附加值泵的发展，提高泵行业的整体技术水平，大大推进企业的技术进步，将会有重大意义。

发明内容

本发明的目的在于克服上述的不足，提供一种光气泵。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：一种光气泵，包括轴、机械压盖、机械密封装置、密封箱体、手动填料压紧装置、填料支架、填料箱体、安装板、叶轮和吸入管，所述的机械密封装置安装在密封箱体中，密封箱体与机械压盖连接，所述的填料支架上安装有手动填料压紧装置，填料支架与密封箱体、安装板连接，所述的轴上安装有填料轴套，所述的填料箱体中安装有填料，填料箱体与填料压盖，所述的吸入管与吸入盖连接，吸入盖与中段壳体连接，中段壳体与排出盖连接，排出盖与圆柱管连接，圆柱管与出液管连接，出液管与出液法兰组焊连接，出液法兰组焊穿过安装板，所述的吸入盖与中段壳体之间、各中段壳体之间、中段壳体与排出盖之间均安装有O形圈一，所述的圆柱管与出液管之间安装有O形圈二，所述的叶轮安装在轴上。

所述的填料中间安装有填料环。

所述的手动填料压紧装置包括手轮、导杆填料压盖、调节架、填料调节支座、导杆、推动轴和调整块，所述的手轮安装在导杆上，导杆安装在导杆填料压盖、调节架、填料调节支座中，导杆填料压盖安装在填料调节支座上，填料调节支座与填料支架连接，填料调节支座与调节架连接，填料调节支座与调整块连接，调整块与填料箱体连接，所述的推动轴安装在导杆的顶端，推动轴安装在调整块的U形槽中。

本发明最大限度实现重大装备国产化，大大推进我国高标准高技术附加值泵的发展，提高泵行业的整体技术水平，大大推进企业的技术进步。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明局部放大视图。

其中：1、机械压盖  2、机械密封装置  3、密封箱体  4、手轮  5、导杆填料压盖  6、调节架  7、填料调节支座  8、填料支架  9、填料轴套  10、填料压盖  11、填料  12、填料环  13、填料箱体  14、吸入盖  15、中段壳体  16、O形圈一  17、圆柱管  18、出液管  19、O形圈二  20、出液法兰组焊  21、安装板  22、导杆  23、推动轴  24、调整块  25、排出盖  26、叶轮  27、吸入管。 

具体实施方式

如图1-图2所示，一种光气泵，包括轴、机械压盖1、机械密封装置2、密封箱体3、手动填料压紧装置、填料支架8、填料箱体13、安装板21、叶轮26和吸入管27，所述的机械密封装置2安装在密封箱体3中，密封箱体3与机械压盖1连接，通入有压氮气来保证有毒气体不外溢，形成密封，所述的填料支架8上安装有手动填料压紧装置，填料支架8与密封箱体3、安装板21连接，所述的轴上安装有填料轴套9，所述的填料箱体13中安装有填料11，所述的填料11中间安装有填料环12，氮气通过填料支架8上的接口通入填料环12中，形成密封，来防止有毒气体外溢，填料箱体13与填料压盖10，用填料压盖10将填料11压紧，使得填料11紧靠在填料轴套9上，所述的吸入管27与吸入盖14连接，吸入盖14与中段壳体15连接，中段壳体15与排出盖25连接，排出盖25与圆柱管17连接，圆柱管17与出液管18连接，出液管18与出液法兰组焊20连接，出液法兰组焊20穿过安装板21，所述的吸入盖14与中段壳体15之间、各中段壳体15之间、中段壳体15与排出盖25之间均安装有O形圈一16，所述的圆柱管17与出液管18之间安装有O形圈二19，所述的叶轮26安装在轴上，介质经吸入管27、吸入盖14、进入叶轮26后逐级加压后进入圆柱管17、出液管18、出液法兰组焊20排出，所述的手动填料压紧装置包括手轮4、导杆填料压盖5、调节架6、填料调节支座7、导杆22、推动轴23和调整块24，所述的手轮4安装在导杆22上，导杆22安装在导杆填料压盖5、调节架6、填料调节支座7中，导杆填料压盖5安装在填料调节支座7上，填料调节支座7与填料支架8连接，填料调节支座7与调节架6连接，填料调节支座7与调整块24连接，调整块24与填料箱体13连接，所述的推动轴23安装在导杆22的顶端，推动轴23安装在调整块24的U形槽中，转动手轮4驱使导杆22推动调整块24转动，对填料11进行压紧调节。