[发明专利]一种S辊分料臂

说明书

技术领域

本发明涉及纵剪机技术领域，尤其涉及一种S辊分料臂。

背景技术

   纵剪机又称纵剪线，纵切机，分条机，是金属分切设备的一种称呼。其适用于进行金属带料的纵向剪切工作，并将分切后的窄条重新卷绕成卷。其具备操作方便，切割质量高、材料利用率高、切割速度无级调速等特点。其主要工作步骤由开卷、放卷、引料定位、分条纵剪、卷取、收卷等组成。通常纵剪机的适用材料包括马口铁、硅钢片，铝带、铜、不锈钢板、镀锌板等。 在众多行业中得到广泛应用，包括变压器，电机，家电，汽车，建材，包装行业等。

  目前，金属带料在通过纵剪机处理后，会同S辊上出来，并需要通过分料装置对金属带料进行导引，最后在收卷中进行收卷作业，以形成一个呈卷状的金属带料。

  现有技术中纵剪机的S辊分料装置为普通的辊筒组件。但是这种结构的S辊分料装置对金属带料的导引效果不是很好。

有鉴于此，有必要对现有技术中的S辊的分料装置予以改进，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于公开了一种S辊分料臂，用以提高其对金属带料的导引效果，提高纵剪机的生产效率。

为实现上述目的，本发明提供了一种S辊分料臂，包括：相互平行设置的左立板及右立板，以及被所述左立板、右立板所夹持的辊体，所述辊体表面环布设置一弹性层，以及若干嵌入所述弹性层并相互平行设置的导引环片，所述导引环片与辊体为一整体式结构。

作为本发明的进一步改进，所述辊体两端的轴部嵌入所述左立板及右立板中的腔体内部。

作为本发明的进一步改进，所述导引环片均匀间隔设置，并与辊体的中轴线呈垂直关系。

作为本发明的进一步改进，所述导引环片的宽度为所述弹性层厚度的两倍。

作为本发明的进一步改进，所述导引环片包括尼龙或者聚四氟乙烯。

作为本发明的进一步改进，所述左立板及右立板的下端还分别设有一基座。

作为本发明的进一步改进，所述左立板及右立板与基座之间还设有一加强肋。

作为本发明的进一步改进，所述弹性层包括橡胶或者聚氨酯。

作为本发明的进一步改进，所述基座内部设有一贯穿孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过这种结构，可通过导引环片抵靠金属带料，从而减少其与金属带料之间的摩擦力；同时通过在辊体表面环布弹性层，有效地起到了保护辊体的作用。

附图说明

图1为本发明一种S辊分料臂一具体实施方式中的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本发明的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本发明的保护范围之内。

请参图1所示本发明一种S辊分料臂一具体实施方式中的结构示意图。

在本实施方式中，一种S辊分料臂，包括：相互平行设置的左立板10及右立板20，以及被所述左立板10、右立板20所夹持的辊体30。该辊体30表面环布设置一弹性层31，以及若干嵌入所述弹性层31并相互平行设置的导引环片32，所述导引环片32与辊体30为一整体式结构。具体的，该S辊分料臂设有五个导引环片32。

具体的，该导引环片32均匀间隔设置，并与辊体10的中轴线11呈垂直关系。优选的，该导引环片32的宽度为所述弹性层31厚度的两倍。

在本实施方式中，该导引环片32可采用高强度耐磨的高分子塑料材料制作而成。具体的，该导引环片32为尼龙，也可为聚四氟乙烯；所述弹性层31为橡胶，也可为聚氨酯。

该辊体30两端的轴部301嵌入所述左立板10及右立板20中的腔体101与102内部。从而是实现了通过左立板10及右立板20夹持辊30的效果。

作为优选的实施方式，该左立板10及右立板20的下端还分别设有一基座40。所述基座40内部设有一贯穿孔42。进一步的，该左立板10及右立板20与基座40之间还设有一加强肋41。通过该加强肋41可提高左立板10及右立板20与基座40连接的牢固度。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。