[发明专利]一种微型砂带工具磨装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体涉及一种微型砂带工具磨装置。

背景技术

近年来，由于对加工表面质量的要求不断地提高，用砂带对加工表面进行柔性打磨来提高表面质量的需求量越来越大。传统的手工砂纸打磨不仅工作效率低下，劳动强度大，对工人的操作技术要求也很高；大型砂带磨床一般是针对特定用途的装备，占用场地大，使用的方便性、可携带性、灵活性不足，微型砂带工具磨弥补了大型砂带磨床上述不足，在小微工件加工中能降低工人的劳动强度，降低对工人操作的技术的要求，同时还提高了工件加工表面的表面质量，提高了工人的工作效率。现有的砂带磨床依靠调节从动轮和主动轮底座之间的距离来调节砂带的张紧程度，这种调节方式的缺点是在加工表面质量出现大的变化的情况下才能实施，不能在线完成；同时人为的调节作用，因人而异，不能保证砂带的张紧程度的调节前后一致性，从而导致调节前后被加工件加工质量的不一致性；同时，动力源电机的振幅变化时也会通过砂带对被加工表面的质量产生不利的影响。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种微型砂带工具磨装置，既解决原有存在的不能在线适时的调节砂带的张紧问题，又能解决因电机转速波动导致系统刚度差产生振动的问题，从而保证被加工件的表面质量。

技术方案：为实现上述目的，本发明的一种微型砂带工具磨装置，包括底座、主动轮和从动轮，主动轮和从动轮通过砂带连接，所述的从动轮和主动轮之间设有张紧轮系统，张紧轮系统包括底座侧面设有的斜槽、弹簧和张紧轮，所述的斜槽下端设有张紧轮支架，张紧轮支架安装有张紧轮轴，张紧轮安装在张紧轮轴上，张紧轮与张紧轮轴之间设有张紧轮轴承，斜槽上端设有导向柱，所述的弹簧一端与张紧轮支架接触，弹簧另一端连接导向柱，砂带的张紧程度通过张紧轮系统的自重分力和弹簧被压缩所产生的作用力进行自动调节。

作为优选，所述斜槽的中心线与水平面的夹角α为30°～45°，可以用于平衡砂带上的作用力，起到调节砂带张紧力大小的作用。夹角α的大小是根据设计和计算获得，在30°～45°时较为合适，例如可以为35°、40°等数值。 

作为优选，所述弹簧有两根，为弹簧提供导向作用的导向柱有两个。弹簧一端连接在弹簧导向柱上，另一端作用在张紧轮支架上，一方面用于平衡砂带的作用力，另一方面防止张紧轮支架卡死在机体底座的斜槽里。

作为优选，所述张紧轮轴承为6202型滚动轴承。

作为优选，所述张紧轮轴两端均设有螺纹，通过螺母将张紧轮轴锁紧在张紧轮支架上，张紧轮通过张紧轮轴承或任意能承担该作用的构件绕张紧轮轴做回转运动。

作为优选，所述导向柱一端设有螺纹，导向柱通过螺纹固定在底座上；两个导向柱对称地固定在底座上。

所述的张紧轮支架以及与张紧轮支架相接触的槽面应该选择不同的材料，以降低摩擦系数。也可以在张紧轮支架与机体底座相接触的两面安装低摩擦系数材质，例如：与斜槽的槽型具有相同形状的铜质板材，从而减小摩擦系数，降低摩擦力，使张紧轮支架在斜槽中活动自如。

有益效果：本发明的微型砂带工具磨装置，通过采用张紧轮系统自重分力和弹簧被压缩所产生作用力的共同作用来调节砂带的张紧程度，既利用弹簧的张力避免张紧轮卡死在斜槽中，又利用弹簧的伸缩来改变砂带的张紧程度和消除砂带振动，在线适时调节砂带松紧，从而保证被加工件的表面质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的D-D剖视图；

图3为图1的F-F剖视图；

图4为图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。