[发明专利]一种大容量动力磷酸铁锂电池化成方法有效
申请号: | 201210468218.0 | 申请日: | 2012-11-19 |
公开(公告)号: | CN102969537A | 公开(公告)日: | 2013-03-13 |
发明(设计)人: | 蒋连喜;盛勇 | 申请(专利权)人: | 广东志成冠军集团有限公司 |
主分类号: | H01M10/058 | 分类号: | H01M10/058;H01M10/44 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 胡彬 |
地址: | 523000 广东省东莞市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 容量 动力 磷酸 锂电池 化成 方法 | ||
技术领域
本发明涉及电池的化成方法,尤其涉及一种大容量动力磷酸铁锂电池化成方法。
背景技术
随着电动汽车产业的发展,用户对电动汽车的续航能力和使用寿命提出更高的要求,进而对电动汽车所使用的磷酸铁锂动力电池的容量和循环寿命提出更高要求;磷酸铁锂电池在化成阶段形成致密的SEI膜,对于现有的大容量磷酸铁锂电池来说,形成的SEI膜不够致密和完整,进而可能影响电池的充放电性能和循环性能。
对于大容量磷酸铁锂动力电池来说,在化成过程中形成SEI膜产生的气体较多,若产生的气体无法及时排出电池,会在电池内部的正负极之间形成气液界面,影响锂离子的自由穿梭,进而可能形成“锂枝晶”,无法形成完整稳定的SEI膜,对电池的充放电性能和循环寿命都有较大影响。
针对上述问题现有科技工作者对现有技术进行了一些改进,如中国专利申请200810216677.3,公开了一种电池化成方法,该方法在化成温度下对电池进行化成,第一阶段以恒流充电至V2伏特,然后在V2-V1伏特循环恒流充放电至少1次,第二阶段以恒流充电至V3伏特,电压V1<电压V2<电压V3,虽然其能在一定程度上解决锂枝晶的形成,但是该方法还是会产生一定量的锂枝晶,并且无法形成完整稳定的SEI膜,对电池的充放电性能和循环寿命都有较大影响。
发明内容
本发明的目的在于提出一种大容量动力磷酸铁锂电池化成方法,可以减少在电池化成阶段锂枝晶的形成,并且可以形成致密的SEI膜,可以提高电池的充放电性能和循环性能。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种大容量动力磷酸铁锂电池化成方法,包括以下步骤:
步骤A:在电池内住入电解液并在常温下搁置一段时间T,待极片和隔膜充分浸润后开始充电;
步骤B:采用一定的电流A和电量对电池进行分阶段预化成,根据电池容量的不同将电池的预化成分为N个阶段进行充电,并在每次充电后搁置一段时间T1,同时在搁置的过程中将电池内部的气体抽出;
步骤C:完成预化成阶段后将电池在干燥环境内搁置一段时间T2,并在搁置完成后将电池内的气体抽出;
步骤D:对电池进行第二次化成,在第二化成中采用一定的电流A1进行N1次充放电循环;
步骤E:第二次化成完毕之后,按一定的温度t搁置一段时间T3;
步骤F:对电池进行抽气、封口和分容。
作为上述大容量动力磷酸铁锂电池化成方法的一种优选方案,在步骤A中,所述时间T为24~48小时。
作为上述大容量动力磷酸铁锂电池化成方法的一种优选方案,在步骤B中电流A为1A~10A。
作为上述大容量动力磷酸铁锂电池化成方法的一种优选方案,在步骤B中电池的充电电量为30%~60%SOC。
作为上述大容量动力磷酸铁锂电池化成方法的一种优选方案,在步骤B中预化成分为的阶段为N为5~9个阶段。
作为上述大容量动力磷酸铁锂电池化成方法的一种优选方案,在步骤B中搁置的时间T1为5~10分钟。
作为上述大容量动力磷酸铁锂电池化成方法的一种优选方案,在步骤C中搁置时间T2为24~36小时。
作为上述大容量动力磷酸铁锂电池化成方法的一种优选方案,在步骤D中所采用的电流A1大小为2A~20A。
作为上述大容量动力磷酸铁锂电池化成方法的一种优选方案,在步骤D中所述循环次数N1为2~3次。
作为上述大容量动力磷酸铁锂电池化成方法的一种优选方案,在步骤E中温度t为35°~55°,时间T3为36~90小时。
本发明的有益效果为:本发明通过提供一种大容量动力磷酸铁锂电池化成方法,其在电池化成过程中通过对充放电流的大小的控制,以及对化成过程中产出的气体进行抽取,可以促使电池形成稳定的SEI膜,可以有效的提高电池的充放电次数和使用寿命。
附图说明
图1是本发明具体实施方式1提供的大容量磷酸电池化成方法的流程图;
图2是本发明具体实施方式1提供的缓冲杯的结构示意图。
其中:
1:杯体;2:进气口;3:出气口;4:滤网;5:连接端。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1所示,本发明提供了一种大容量磷酸铁锂电池化成化成方法,包括以下步骤:
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