[发明专利]一种不锈钢材料的热处理工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种工业中使用的热处理工艺。

背景技术

现在的工业生产中，常常需要对金属表面进行热处理，以改善金属表面的组织及机械性能。通常的不锈钢的热处理方法有TH1050、RH95、CH900三种典型工艺，TH1050型：不锈钢经1050℃加热保温，在进行水冷或空冷，使不锈钢成为奥氏体状态，然后在700℃下空冷90分钟，冷却至15℃或室温，再对不锈钢进行时效处理。RH95型：不锈钢经1050℃加热保温、再进行水冷或空冷，在950℃下空冷10分钟，冷却至-73℃，冷处理8小时相变完全，进行空冷30-60分钟，最后进行时效处理。CH900型：不锈钢经1050℃加热保温，在进行水冷或空冷，使不锈钢成为奥氏体状态，将材料冷轧60％变形量。再经490℃加热，最后进行保温60分钟后空冷的时效处理。采用如上方法，常常由于材料成分波动，热处理工艺参数控制及过程影响，材料的强度效果达不到我们的要求，造成零件工艺返工报废。

发明内容

本发明针对以上问题的提出，而研究设计一种焊条，用以解决现有的材料强度性能达不到使用要求的缺点。本发明采用的技术手段如下：

一种不锈钢材料的热处理工艺，其特征在于包括以下热处理工艺步骤：

（1）将所述材料进行淬火处理，先炉具中加热至600℃-800℃进行预热，持续2小时；将所述材料进行加热处理，在炉具中加热至1300℃-1450℃，持续5小时；将加热后的材料取出炉具，放入淬火油中冷却，持续30分钟；将冷却后的材料取出淬火油，水冷至常温；

（2）将经步骤（1）淬火处理后的材料在加热炉中进行回火处理，回火温度为800℃-850℃，持续10小时-12小时；将回火处理后的材料取出炉具，进行强迫风冷，持续10分钟，将强迫风冷后的材料空冷至室温；

（3）重复所述热处理工艺步骤（2）的操作，进行二次回火处理，得到所需热处理后的材料。

与现有技术比较，本发明具有以下优点：

1、所述热处理工艺反复进行淬火处理将残余的奥氏体都转变为马氏体，提高了工件的硬度和强度。

2、所述热处理工艺淬火工艺过程简单。

本发明具有简单易行，可用于工业批量生产使用，适于规模化工业生产的需要，具有较高的工程应用价值，其投入市场必将产生显著地社会效益和经济效益。

具体实施方式

实施例，一种不锈钢材料的热处理工艺，其特征在于包括以下热处理工艺步骤：

（1）将所述材料进行淬火处理，先炉具中加热至600℃-800℃进行预热，持续2小时；将所述材料进行加热处理，在炉具中加热至1300℃-1450℃，持续5小时；将加热后的材料取出炉具，放入淬火油中冷却，持续30分钟；将冷却后的材料取出淬火油，水冷至常温；

（2）将经步骤（1）淬火处理后的材料在加热炉中进行回火处理，回火温度为800℃-850℃，持续10小时-12小时；将回火处理后的材料取出炉具，进行强迫风冷，持续10分钟，将强迫风冷后的材料空冷至室温；

（3）重复所述热处理工艺步骤（2）的操作，进行二次回火处理，得到所需热处理后的材料。

所述热处理工艺淬火工艺过程简单，反复进行淬火处理将残余的奥氏体都转变为马氏体，提高了工件的硬度和强度。本发明具有简单易行，可用于工业批量生产使用，适于规模化工业生产的需要，具有较高的工程应用价值，其投入市场必将产生显著地社会效益和经济效益。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。