[发明专利]高分子粒子的制造方法及制造装置

说明书

本申请是申请日为2009年9月28日、申请号为200980141379.5、名称为“高分子粒子的制造方法及制造装置”的专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及高分子粒子的制造方法及制造装置，详细地说涉及粒径分布较窄的高分子粒子的制造方法及制造装置。

背景技术

高分子微粒根据其原料、形态、具有特征的物性，在化妆品或与化妆用品有关的原料、薄膜的抗粘连剂、与液晶显示器有关的间隔物或光扩散粒子、印刷油墨相关的流变调整剂、医疗诊断用检查粒子、色谱填充剂等范围宽广的领域中被利用。

作为上述高分子粒子的制造方法已知有聚合法、粉碎法、喷雾法、乳化法、相分离法等。其中，相分离法可以举出通过降低高分子溶液的温度或者在高分子溶液中添加非溶剂，从而降低溶液中的高分子的溶解度、由过饱和状态将高分子粒子析出的技术。

专利文献1是使用分配器对在良溶剂中溶解有尼龙66或乙烯-甲基丙烯酸甲酯无规共聚物而得到的溶液与聚合物的非溶剂机械地混合，使聚合物的液滴进行一次分散后，使用超声波分散机进一步进行二次分散，经过聚合物的相分离和结晶化，连续地使其粒子化的方法。为了通过该方法连续地获得粒径分布窄的聚合物粒子，需要利用大型分配器进行的一次分散和利用超声波分散机进行的二次分散工序，从时间和装置费用的观点出发，不能说是简便使用的方法。另外，特别是没有粒子化时的液体的流动会对粒径或粒子形状造成影响的叙述。

专利文献2中公开了在高温下将结晶性尼龙溶解于甘油等相分离用溶剂中，慢慢进行冷却，诱发相分离，获得粒径分布窄的粒子。另外，专利文献3及4中公开了通过对尼龙的多元醇溶液进行冷却，将球状粒子析出的技术。但是，该制造方法为分批式，批次间的平均粒径或粒径分布有可能不均。

作为连续式的高分子粒子的制造方法，专利文献5公开了混合聚酰胺的溶液、聚酰胺的非溶剂和水来将聚合物析出的方法，专利文献6公开了使用静态混合器、利用每单位时间可接收混合液的可交换的接收器的方法。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本特开平3-26729号公报

专利文献2:日本特开平8-12765号公报

专利文献3:日本特开2007-56085号公报

专利文献4:国际公开WO2006／126563号小册子

专利文献5:日本特开2002-80629号公报

专利文献6:日本特开2006-143918号公报

发明内容

发明所要解决的问题

本发明人等发现即便是上述的现有方法，当以分散液的状态捕集高分子粒子、原样进行长时间保持时，有时无法获得具有狭窄粒径分布的高分子粒子。

即，本发明的目的在于，提供即便以分散液状态的原样进行保持，也可制造粒径分布狭窄的高分子粒子的制造方法。

用于解决问题的手段

本发明人等为了达到上述目的进行了深入研究，结果发现，通过使高分子溶液、高分子的非溶剂合流，且在大致垂直地设置的管状体内完成高分子粒子的析出，可以达到其目的，从而完成本发明。

即，本发明提供：

1.高分子粒子的制造方法，其特征在于，将高分子溶解于良溶剂而得到的高分子溶液和作为所述高分子的非溶剂且与所述良溶剂具有相容性的高分子非溶剂连续或间断地混合，然后使所述高分子溶液和所述高分子非溶剂的混合液在大致垂直地设置的管状体内流下，从而完成高分子粒子的析出。

2.高分子粒子的制造装置，其具有：用于供给高分子溶液和高分子非溶剂的原料液供给机构、将供给的原料液在开放体系中合流混合的混合液合流部、设置在该混合液合流部的下游的大致垂直的管状体和设置在该管状体的下游的分散液捕集部，所述高分子粒子的制造装置的特征在于，从该混合液合流部到该管状体没有搅拌机构，该管状体具有在该管状体内完成高分子粒子的析出的长度。以及

3.高分子粒子的制造装置，其具有：用于供给高分子溶液和高分子非溶剂的原料液供给机构、将供给的原料液在闭塞体系的空间内合流后再喷出到开放体系的喷雾喷嘴、设置在该喷雾喷嘴的下游的大致垂直的管状体和设置在该管状体的下游的分散液捕集部，所述高分子粒子的制造装置的特征在于，从所述混合液合流部到所述管状体没有搅拌机构，该管状体具有在该管状体内完成高分子粒子的析出的长度。

发明的效果

通过本发明，即便以分散液的状态捕集高分子粒子、原样地进行长时间保持，也可高效地制造粒径分布狭窄的高分子粒子。

附图说明