[发明专利]一种发泡聚丙烯的制备方法有效
申请号: | 201210469754.2 | 申请日: | 2012-11-19 |
公开(公告)号: | CN103012832A | 公开(公告)日: | 2013-04-03 |
发明(设计)人: | 唐涛;邱健;姜治伟;邢海平;薛俭 | 申请(专利权)人: | 中国科学院长春应用化学研究所 |
主分类号: | C08J9/12 | 分类号: | C08J9/12;C08J9/14;C08L51/06;C08F255/02 |
代理公司: | 长春菁华专利商标代理事务所 22210 | 代理人: | 陶尊新 |
地址: | 130022 吉林*** | 国省代码: | 吉林;22 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 发泡 聚丙烯 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及发泡材料领域,具体涉及一种发泡聚丙烯的制备方法。
背景技术
泡沫塑料是气体分散于固体聚合物中形成的聚集体,具有质轻、隔热、缓冲、绝缘、防腐、价格低廉等优点,因此在日用品、包装、工业、农业、交通运输业、军事工业、航天工业得到广泛应用。当前泡沫塑料主要品种有聚苯乙烯(PS)、聚乙烯(PE)、聚氨酯(PUR)。但由于聚苯乙烯的“白色污染”问题,聚氨酯泡沫发泡过程的残留物以及交联聚乙烯泡沫使用温度低等问题的存在限制了泡沫塑料的使用和发展。聚丙烯泡沫材料由于其使用温度高,可回收再利用,优异的力学性能以及耐化学品、耐油性和隔热等优点,聚丙烯发泡材料已经成为目前增长最快的环保新型抗压缓冲隔热材料。
聚丙烯发泡材料制品主要是聚丙烯树脂发泡粒子根据不同用途成型为各种形状而成。与使用聚苯乙烯树脂预发泡粒子的模内成型体比,聚丙烯发泡制品在耐化学药品性、耐热性、压缩后的形变回复率方面更好;与聚乙烯树脂预发泡粒子制成的模内发泡成型体比,聚丙烯发泡制品在尺寸精确度、耐热性、压缩强度方面更高。由于上述特性,使用聚丙烯树脂预发泡粒子制成的模内发泡成型体广泛应用于各种包装材料以及汽车的缓冲吸收材料领域。
聚丙烯发泡粒子成型过程为聚丙烯树脂发泡粒子填充在模内,并通过加热蒸汽等使其发泡、熔合而得到聚丙烯发泡粒子成型体。与聚乙烯、聚苯乙烯发泡粒子成型相比,由于聚丙烯树脂熔点通常随着刚度的上升而升高,在成型制备高刚性的PP模塑件时,需要高温加热,即利用高饱和蒸汽压的水蒸气进行加热。因此,在聚丙烯发泡粒子成型时需要高耐压规格的金属模具和高压专用的成型机,这样使得成型所需要的能量成本增加。
如何在降低成型条件下制备出高性能的聚丙烯发泡成型体,即在低加热温度条件下的模具内成型也可获得具有优异性能的聚丙烯发泡粒子成型体,目前已有一些专利报道。CN98103793.3公开了一种制备具有核、涂层两部分组成特征的发泡粒子的方法。具体方法为选用树脂粒子为两种树脂经两单螺杆经捏合造粒,然后通过釜式发泡制备成发泡粒子,发泡粒子核部分为处于发泡状态的热塑性结晶聚合物,涂层处为非发泡状态的低熔点或无熔点的乙烯基聚合物。该工艺制备的发泡粒子在低温即可成型出具有高刚性的制品,但制造树脂粒子的捏合机头口模设计复杂,不容易控制。
专利CN01819174.6公开了一种相对低温条件下制备出高刚性发泡成型品的非交联聚丙烯发泡珠粒的方法,该方法通过在分散剂中用过氧化物对聚丙烯粒子表面处理,经卸压发泡形成表面熔点低于内部熔点的发泡粒子,在低温条件下制备高刚性且粒子相互粘结性好的制品,但该方法工序比较复杂,操作起来比较困难。
专利CN200580046451.8公开了一种在0.4Mpa耐压规格成型机下制备出具有外观性好、高刚性的模内发泡粒子成型体的方法。其方法主要是通过选用特殊聚丙烯树脂,特征为树脂结晶熔解热与熔点满足一定关系,共聚单体中含丁烯单体成分,具体方法是通过选用两种不同熔点的聚丙烯树脂共混达到其目标。该方法制备的发泡粒子相互粘结性好,在低温条件下能制备出高刚性制品,但树脂选择具有一定局限性,限制了聚丙烯的广泛使用。
CN200880021457.3公开了一种在低温成型条件下制备出优异性能的聚丙烯发泡粒子成型体的方法。该方法通过选用不同聚丙烯树脂控制得到具有特殊结晶结构(在DSC升温曲线上具有特征吸热峰)的发泡粒子。CN200810185570.7公开了一种在低温成型条件下制备优异性能的聚丙烯发泡粒子成型体的方法,该方法采用两种不同聚丙烯树脂按一定比例制备出模内成型前后的表观密度比控制在一定范围的发泡粒子,该发泡粒子能在低温条件成型。专利CN200880021457.3、CN200810185570.7两种方法选取了不同聚丙烯树脂共混,制备成具有特殊性能的发泡粒子,由于聚丙烯树脂选取的限制性,实施范围受到了限制。
在以往的发明中,针对聚丙烯发泡粒子粘结性、发泡粒子的成型温度问题,一种方法主要集中在采用表面处理、涂层等办法,另一种方法是选取特殊树脂或不同聚丙烯树脂共混得到具有一定特性的发泡粒子,降低成型温度。这些方法工序复杂、设备要求高,或者是树脂选择带有一定的局限性,限制了聚丙烯树脂在发泡材料领域的广泛应用。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有的制备方法中由于成型时发泡粒子粘结性差和成型温度高带来的制备工艺复杂、聚丙烯树脂选择有局限性的问题,而提供一种发泡聚丙烯的制备方法,该方法制备的聚丙烯树脂发泡粒子能在低温下成型且粒子间具有高的粘结性。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国科学院长春应用化学研究所,未经中国科学院长春应用化学研究所许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201210469754.2/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。