[发明专利]小型电机及其装配方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种小型电机，尤其是涉及一种采用直接连接方式的有引线小型电机。

背景技术

小型电机是工厂自动化、家庭生活自动化、办公自动化等各个领域广泛应用的重要基础产品，常用小型电机按照引线的连接方式不同分为有引线电机和无引线电机。有引线电机是指引线被直接连接在相应端子上以向电机定子绕组提供电流，即所谓的直接连接方式。无引线电机则是电机上只有连接器端口，引线作为单独部分通过匹配接口与电机连接，即所谓的间接连接方式。

在电机使用过程中，引线常常会被误作为小型电机的把手来使用；而在装卸电机时，往往会无意地对连接引线施加作用力。这种对无附着或未固定的引线所施加的外力容易导致电机内部焊接线路脱焊，由此造成电机内部电气连接的不畅，从而出现电机绕组断路的问题。因此，现有的有引线小型电机会采用将引线先与电路板焊接，再将电路板焊接到对应的端子上的结构。这种方案需要采取两道焊接工序，此外还附加了一块电路板，虽然解决了引线脱焊的问题却又影响了装配的便利性和经济性。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供了一种采用直接连接方式的有引线小型电机。

根据本发明实施例的小型电机，包括：具有可卷绕线圈的骨架、接线柱和导线，该电机还包括：支撑板，用于将导线和接线柱相连接，在该支撑板设置有导线槽、供接线柱穿过的接线柱孔以及容纳导通针的导通槽，其中，导线槽的一端设置有用于压紧导线端部的导线压槽，接近导线一侧的接线柱孔设置在导线槽上，并与导线槽部分重合。

优选地，与导通槽相邻的导线槽与导通槽的一端相通。

优选地，导通槽的另一端延伸至支撑板上远离导线侧的接线柱孔。

优选地，导通槽的轴线与导线槽的轴线平行，且两轴线之间的距离大于导线和导通针的直径。

优选地，所述距离小于等于1mm。

优选地，导线槽为五个，容纳导通针的导通槽为三个。

优选地，导线压槽为半圆形或U形以使导线端部能够嵌入导线压槽内。

优选地，导通槽内设置有凸筋。

优选地，导通槽内设置有两到三个凸筋。

优选地，支撑板设置有供导线穿过的穿线通道。

优选地，穿线通道在导线插入端的开口最大，并沿着导线插入的方向逐渐缩小。

优选地，穿线通道的导线插入端的开口呈喇叭形或半圆形。

优选地，穿线通道与导线压槽相贯通，导线压槽的开口面积小于穿线通道的最大横截面积。

优选地，穿线通道靠近导线压槽的一端设置有阻止环。

优选地，阻止环由穿线通道内表面上的向内的环状突起形成。

优选地，穿线通道有纵向开口，其开口面积小于穿线通道的最大纵向截面积。

优选地，穿线通道的内表面具有向穿线通道内的突起。

根据本发明实施例的小型电机的装配方法，包括：将线圈及骨架、接线柱组装成线圈组件，线圈的出线头绕在接线柱上；将导线通过穿线通道插入支撑板内，使导线端部停留在导线槽内，对导线端部施加向上的作用力使其向上弯转并压入导线压槽内，导线端部伸出支撑板表面；对穿线通道所经过的支撑板部分的表面施加作用力，使施力处的支撑板变形并与穿线通道内的导线铆压在一起；将导通针压入导通槽内，使其两端向上伸出支撑板表面；将支撑板安装到线圈组件上，接线柱的一端穿过接线柱孔伸出支撑板表面；对伸出支撑板表面的导线端部、导通针和接线柱的端部进行搪锡处理，使接线柱、导通针和导线端部之间连接固定。

根据本发明的技术方案，具有以下的有益效果：

接线柱孔与导线槽部分重合，在未安装接线柱时导线端部可以顺利从导线槽穿过并压紧在导线压槽内；导线端部压紧后，导线槽空出，接线柱通过与导线槽部分重合的接线柱孔伸出支撑板表面后，可以与导线端部靠得较近，便于后续的焊锡工艺处理。

此外，导通针和接线柱以及导线的端部都伸出支撑板表面一定距离，并相互紧靠在一起，方便进行后续的焊锡工艺，使装配工艺简化，且连接牢固可靠；设置了穿线通道，方便了导线的安装和固定，简化了装配工艺，节约了时间和成本。

本发明的结构和装配工艺克服了现有技术在导线预处理和装配工艺方面的不便，可以实现自动化装配。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

图1是根据本发明实施例的小型电机的整体结构的示意图；