[发明专利]一种连续挽把机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种挽把装置。

背景技术

在我国，电引火元件的导线挽把是工业电雷管生产过程中的第一个生产工序，雷管生产厂家在雷管导线挽把过程中，虽然采用的技术不同、工艺也不一样，但投入的人力、物力相当大，致使雷管的生产成本居高不下，生产效率也不高，同时挽把的一致性较差，究其原因是技术落后和较低的生产效率所致。

目前，在电雷管生产过程中，把线挽把形式有多发挽把和单发挽把。多发挽把有着雷管抽取困难的严重缺点，这种缺点造成用户在使用过程中十分不便。

单发挽把是工业电雷管把线挽把的发展方向，按照挽把—束腰—剪断—剥线—卸料的工艺步骤逐一完成，这种工艺方式工作效率低，难以满足生产需求，是制约挽把机技术向高效化发展的一大难题。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种A、B双工位的连续挽把装置，既保证了加工产品的技术要求，同时大大提高了挽把机的工作效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种连续挽把装置，包括绕把电机、旋转电机、轴承、挽把轴套、挽把主轴、挽把齿轮、挽把支撑架和挽把机构，挽把轴套通过一号轴承同轴安装在挽把支撑架内孔内，其内部贯穿并通过二号轴承同轴安装有挽把主轴，挽把轴套一端与旋转齿轮同轴固连，另一端垂直连接支撑板，支撑板上安装挽把机构，挽把机构偏心于挽把轴套轴心。绕把电机输出端的齿轮啮合挽把齿轮，挽把齿轮同轴固连挽把主轴的一端，挽把主轴的另一端与挽把机构的输入齿轮固连。旋转电机输出端的齿轮啮合旋转齿轮，通过挽把轴套和支撑板可带动整个挽把机构做圆周运动。在圆周运动的圆周上对称于圆心任意选择A、B两个工位，挽把机构在A工位时，挽把电机旋转，通过电机输出端齿轮、挽把齿轮、挽把主轴将动力传递到挽把机构，实现在A工位的挽把，挽把结束并完成束腰工序后，旋转电机旋转，通过旋转电机输出端齿轮、旋转齿轮、挽把轴套、支撑板带动挽把机构圆周运动到B工位，挽把电机旋转，挽把机构在B工位挽把，同时A工位完成剪断-剥线-卸料工序，B工位挽把结束并完成束腰工序后，旋转电机旋转，带动挽把机构回到A工位，挽把电机带动挽把机构在A工位挽把的同时B工位完成剪断—剥线—卸料工序，周而复始，完成把线的连续挽把。

本发明的有益效果是：结构简单，可靠，成功地解决了原有挽把机工作效率低下等问题，为挽把技术向高效化发展提供了新的技术途径。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的工位运动轨迹图；

图中，80-挽把头，81-挽把机构，82-挽把轴套，83-轴承，84-挽把支撑架，85-挽把主轴，86-挽把齿轮，87-旋转齿轮，88-轴承Ⅰ，89-支撑板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

本发明提供一种A、B双工位的连续挽把装置，将原有工艺步骤挽把—束腰—剪断—剥线—卸料改进为在A工位完成该工位产品的挽把—束腰工序的同时B工位完成该工位产品的剪断—剥线—卸料工序，挽把头做圆周运动从A工位到达B工位开始该工位产品的挽把—束腰工序，A工位再完成该工位产品剪断—剥线—卸料工序，这两个工位周而复始，来完成把线连续挽把，该方式使一个工作周期由挽把—束腰—剪断—剥线—卸料时间总和减小为挽把—束腰的时间总和，这样既保证了加工产品的技术要求，同时大大提高了挽把机的工作效率，为挽把技术向高效化发展提供了新的发展方向。