[发明专利]准二级压缩热泵系统及其控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及热泵技术领域，具体而言，涉及一种准二级压缩热泵系统及其控制方法。

背景技术

热泵系统如果采用二级压缩，有利于降低系统的压比，提高系统性能。现有准二级压缩系统一般是在压缩机补气口前设置喷焓电磁阀，在环境温度较低的条件下开启喷焓电磁阀，通过增大系统制冷剂循环量的途径提高系统制热量，但当喷焓电磁阀开启时，当压缩机中压腔的压力高于喷焓电子阀前的压力时，压缩机中压腔会产生逆喷，即制冷剂会从压缩机中压腔喷出，降低系统性能，同时给压缩机可靠运行带来不利的影响。目前惯用的解决方式是在喷焓阀之前增加一个单向阀，但是这并不能完全解决压缩机中压腔逆喷的问题。

发明内容

本发明旨在提供一种可以防止准二级压缩系统在喷焓阀开启时发生逆喷的准二级压缩热泵系统控制方法。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种准二级压缩热泵系统控制方法，包括以下步骤：获取目标过热度值；获取闪蒸器与喷焓阀之间的连接管路上的第一温度值；获取压缩机与喷焓阀之间的连接管路上的第二温度值；根据第一温度值和第二温度值之间的差值计算实际过热度值；以及根据目标过热度值和实际过热度值调节准二级压缩热泵系统的第一级流量调节装置的开度，使得系统开启喷焓阀时，经第一级流量调节装置进行一级节流后的中间压力始终大于或等于压缩机的中压腔的压力。

进一步地，在获取目标过热度值的步骤中，所获得的目标过热度值是由室外环境温度决定的，其中：当室外环境温度≥20℃时，目标过热度值=1℃；当10℃≤室外环境温度＜20℃时，目标过热度值=3℃；当室外环境温度＜10℃时，目标过热度值=2℃。

进一步地，获取闪蒸器与喷焓阀之间的连接管路上的第一温度值包括以下步骤：在闪蒸器与喷焓阀之间的连接管路上设置第一感温装置；以及根据第一感温装置获取闪蒸器与喷焓阀之间的连接管路上的第一温度值。

进一步地，获取压缩机与喷焓阀之间的连接管路上的第二温度值包括以下步骤：在压缩机与喷焓阀之间的连接管路上设置第二感温装置；以及根据第二感温装置获取压缩机与喷焓阀之间的连接管路上的第二温度值。

进一步地，第二感温装置与喷焓阀之间的距离等于第一感温装置与喷焓阀之间的距离。

进一步地，第二感温装置与喷焓阀之间的距离为10厘米，第一感温装置与喷焓阀之间的距离为10厘米。

进一步地，根据目标过热度值和实际过热度值确定准二级压缩热泵系统的第一级流量调节装置的开度包括以下步骤：实际过热度值＜目标过热度值，第一级流量调节装置开度增加；目标过热度值＜实际过热度值，第一级流量调节装置开度减小；以及目标过热度值=实际过热度值，第一级流量调节装置开度不变。

进一步地，第一级流量调节装置的开度计算公式为：当前开度=原有开度+变化开度；其中变化开度对应于实际过热度值与目标过热度值的差值。

根据本发明的另一个方面，提供了一种准二级压缩热泵系统，包括：第一获取模块，用于获取目标过热度值；第二获取模块，用于获取闪蒸器与喷焓阀之间的连接管路上的第一温度值；第三获取模块，用于获取压缩机与喷焓阀之间的连接管路上的第二温度值；计算模块，用于根据第一温度值和第二温度值之间的差值计算实际过热度值；以及调节模块，用于根据目标过热度值和实际过热度值调节准二级压缩热泵系统的第一级流量调节装置的开度，使得系统开启喷焓阀时，一级节流后的中间压力始终大于或等于压缩机的中压腔的压力。

进一步地，第二获取模块包括在闪蒸器与喷焓阀之间的连接管路上设置的第一感温装置。

进一步地，第三获取模块包括在压缩机与喷焓阀之间的连接管路上设置的第二感温装置。

应用本发明的技术方案，通过获取目标过热度值、获取闪蒸器与喷焓阀之间的连接管路上的第一温度值、获取压缩机与喷焓阀之间的连接管路上的第二温度值、根据所述目标过热度值和所述实际过热度值确定准二级压缩热泵系统的第一级流量调节装置的开度，进而调节准二级压缩系统的一级节流的降压，使系统开启喷焓阀时，经第一级流量调节装置进行一级节流后的中间压力始终大于或等于压缩机的中压腔的压力，从而防止压缩机中压腔逆向喷射，有限提高系统喷焓的性能，增大压缩机的可靠性。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的实施例的准二级压缩热泵系统的示意图；以及

图2示出了根据本发明的实施例的准二级压缩热泵系统的控制流程图。