[发明专利]单相电容运转式隐凸极电动机定子及其制造方法

权利要求书

1.一种单相电容运转式隐凸极电动机定子，包括组合式定子、集中式绕组和两绝缘绕线架，其特征在于，所述组合式定子由内定子和外定子组合而成，外定子是内腔边数为2P的正多边形环状结构，其中P为电动机的极数，外定子内腔壁上预冲有与内定子隐凸极配合的2P个卡槽，内定子为2P个隐凸极环形连接而成；两绝缘绕线架分别扣合在内定子上下两侧并包围隐凸极的腰部，两绝缘绕线架与内定子组装成组合绕线架体，所述组合绕线架体置于外定子的内腔里并通过卡槽以过盈配合与外定子压装结合。

2.根据权利要求1所述的单相电容运转式隐凸极电动机定子，其特征在于，所述的卡槽设置于外定子内腔多边形每边的中央，卡槽从边上陷入0.5~1mm，卡槽的底部形状为半月形。

3.根据权利要求1或2所述的单相电容运转式隐凸极电动机定子，其特征在于，其特征在于，所述2P个卡槽中至少一个卡槽上设有凸起，隐凸极上设有与凸起数量和位置匹配的凹槽。

4.根据权利要求1所述的单相电容运转式隐凸极电动机定子，其特征在于，所述的内定子两相邻隐凸极极尖连接处为弧形连接，弧底部与内定子内孔高度为0.4~0.6mm。

5.根据权利要求1所述的单相电容运转式隐凸极电动机定子，其特征在于，两绝缘绕线架分别为上绕线架和下绕线架，所述上绕线架靠内孔侧设有内缘挂线槽，该内缘挂线槽上设有挂线柱。

6.根据权利要求1所述的单相电容运转式隐凸极电动机定子，其特征在于，所述的集中式绕组包括主绕组、副绕组和调速绕组，绕线直接采用整体外绕式绕线机缠绕，间隔交替地缠绕在组合绕线架体的绕线架内。

7.根据权利要求6所述的单相电容运转式隐凸极电动机定子，其特征在于，所述的主绕组由P个沿内定子内孔均布的隐凸极绕装体串绕连接而成，连接方式为相邻的两个集中式线圈绕线方向相反；所述的副绕组由P个沿内定子内孔均布的隐凸极绕装体串绕连接而成，连接方式为相邻的两个集中式线圈绕线方向相反；所述的调速绕组由P/2个沿内定子内孔均布的隐凸极绕装体串绕连接而成，连接方式为相邻的两个集中式线圈绕线方向相同，当P等于2的时候除外。

8.一种适用于要求1所述单相电容运转式电动机定子的制造方法，其特征在于，包括下述步骤：

S1、采用连续步进高速冲模具和设备，把矽钢片原料一次性冲裁、堆砌、自扣成型为整体式内定子和整体式外定子，外定子内腔为2P边数的正多边形环状结构，其中P为电机极数，并有与内定子隐极配合的2P个半月形卡槽，内定子由2P个环形连接的隐凸极组合而成，其内孔圆形光滑且无槽口；

S2、组合绕线架体，把两绝缘绕线架与隐凸极内定子从上下两侧扣合连接，并包围隐凸极腰部；

S3、绕制绕组，主、副绕组均采用外绕式自动程控绕线机绕制，每个绕组采用P个线圈连续集中缠绕的方式绕制，把组装好的绕线架体装入旋转式绕线夹具，所述的旋转式绕线夹具包括自动分度转盘、绕线体座和绕线导入模，在绕线架体主、副线圈起始位置上设置两个绕线导针，同时对主、副绕组起始位置的隐凸极绕线架体进行集中式缠绕，当有调速要求时，调速绕组采用外绕式专用绕线机先于主、副绕组绕制前绕制，绕制方式可采用单针单层绕制和双针双层绕制。

9.根据权利要求8所述的电动机定子制造方法，其特征在于，步骤S3中，所述的旋转式绕线夹具在绕制主绕组和副绕组时，在绕线架体上完成第一个集中式线圈绕制后，与绕线架体一起旋转一个角度，以继续完成下一个集中式线圈的绕制，旋转绕线夹具的旋转角度由电机极数P决定，旋转角度=360°/P。

10.根据权利要求8所述的电动机定子制造方法，其特征在于，所述的主绕组、副绕组和调速绕组均采用整体连续绕制，过渡线由外绕式绕线机自动借助一体式绕线架上的挂线柱和内缘挂线槽完成。