[发明专利]一种易于大面积分离的硅纳米线阵列的制备方法有效

专利信息
申请号: 201210470483.2 申请日: 2012-11-19
公开(公告)号: CN103050378A 公开(公告)日: 2013-04-17
发明(设计)人: 李美成;谷田生;黄睿;赵兴;白帆;余航;宋丹丹;李英峰 申请(专利权)人: 华北电力大学
主分类号: H01L21/02 分类号: H01L21/02
代理公司: 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 代理人: 黄家俊
地址: 102206 *** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 易于 大面积 分离 纳米 阵列 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种易于大面积分离的硅纳米线阵列的制备方法,其特征在于,所述的方法包括如下步骤:

(1)硅片预处理:分别利用丙酮、无水乙醇依次超声清洗硅片,去除其表面油污;然后用CP-4A溶液浸泡硅片,以去除其表面划伤层与玷污层;再用氢氟酸浸泡,以去除氧化层;

(2)外加电场装置的搭建和制备刻蚀溶液:将两块边长大于硅片边长的电极分别与稳流稳压电源的正负极相连,固定其位置并保持两个电极平行,然后将经步骤(1)处理过的硅片固定放置在两个电极中间但不和两个电极接触;配制刻蚀液,将刻蚀液在水浴锅中预热到25~40℃;其中,所述的刻蚀液为4.6~5mol/L HF和浓度为0.01~0.02 mol/L AgNO3的混合溶液;

(3)制备易于分离的硅纳米线阵列:将经步骤(2)固定处理的硅片连同两个电极一起浸渍于25~40℃水浴的刻蚀液中,刻蚀反应40~60min,从而得到不同长度的硅纳米线阵列;在刻蚀结束前的10~15min时,加入电场强度为150~220V/cm且垂直于刻蚀方向的横向电场直至反应结束;

(4)去除硅纳米线阵列中残余银:用硝酸浸泡10~15min,彻底去除残留在硅纳米线阵列中的银,然后用去离子水冲洗干净;

(5)去除硅纳米线表面的氧化层:用氢氟酸浸泡,去除硅片表面的氧化层,并在硅纳米线表面形成硅氢键,即得到所述的易于大面积分离的硅纳米线阵列;用去离子水冲洗干净,用氮气吹干,真空干燥保存。

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中所述的硅片为(100)取向p型单晶硅片,其电阻率在7~13Ω?cm。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中所述的CP-4A溶液是体积比为HF : HNO3 : 无水乙醇 : H2O =3:5:3:22的混合溶液,其中HF的质量分数为40%,HNO3的质量分数为65%;使用CP-4A溶液浸泡硅片的时间为5-8min。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中所述的氢氟酸浓度为14wt%,浸泡时间为5-6min。 

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)最后再用超纯去离子水冲洗硅片,氮气吹干,置于真空环境干燥,从而得到表面清洁光滑的硅片;所用的超纯去离子水的电阻率在17Ω?cm以上。

6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)中采用的电极为厚度均匀的方形电极,电极间距为1~5cm。

7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(3)所述的刻蚀时间为45min,外加电场强度200 V/cm,电场加入时间为15min。

8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(4)所述的硝酸浓度为65wt%。 

9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(5)所述的氢氟酸浓度为3wt%~5wt%,浸泡时间为5~7min。

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