[发明专利]一种易于大面积分离的硅纳米线阵列的制备方法有效
申请号: | 201210470483.2 | 申请日: | 2012-11-19 |
公开(公告)号: | CN103050378A | 公开(公告)日: | 2013-04-17 |
发明(设计)人: | 李美成;谷田生;黄睿;赵兴;白帆;余航;宋丹丹;李英峰 | 申请(专利权)人: | 华北电力大学 |
主分类号: | H01L21/02 | 分类号: | H01L21/02 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 黄家俊 |
地址: | 102206 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 易于 大面积 分离 纳米 阵列 制备 方法 | ||
1.一种易于大面积分离的硅纳米线阵列的制备方法,其特征在于,所述的方法包括如下步骤:
(1)硅片预处理:分别利用丙酮、无水乙醇依次超声清洗硅片,去除其表面油污;然后用CP-4A溶液浸泡硅片,以去除其表面划伤层与玷污层;再用氢氟酸浸泡,以去除氧化层;
(2)外加电场装置的搭建和制备刻蚀溶液:将两块边长大于硅片边长的电极分别与稳流稳压电源的正负极相连,固定其位置并保持两个电极平行,然后将经步骤(1)处理过的硅片固定放置在两个电极中间但不和两个电极接触;配制刻蚀液,将刻蚀液在水浴锅中预热到25~40℃;其中,所述的刻蚀液为4.6~5mol/L HF和浓度为0.01~0.02 mol/L AgNO3的混合溶液;
(3)制备易于分离的硅纳米线阵列:将经步骤(2)固定处理的硅片连同两个电极一起浸渍于25~40℃水浴的刻蚀液中,刻蚀反应40~60min,从而得到不同长度的硅纳米线阵列;在刻蚀结束前的10~15min时,加入电场强度为150~220V/cm且垂直于刻蚀方向的横向电场直至反应结束;
(4)去除硅纳米线阵列中残余银:用硝酸浸泡10~15min,彻底去除残留在硅纳米线阵列中的银,然后用去离子水冲洗干净;
(5)去除硅纳米线表面的氧化层:用氢氟酸浸泡,去除硅片表面的氧化层,并在硅纳米线表面形成硅氢键,即得到所述的易于大面积分离的硅纳米线阵列;用去离子水冲洗干净,用氮气吹干,真空干燥保存。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中所述的硅片为(100)取向p型单晶硅片,其电阻率在7~13Ω?cm。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中所述的CP-4A溶液是体积比为HF : HNO3 : 无水乙醇 : H2O =3:5:3:22的混合溶液,其中HF的质量分数为40%,HNO3的质量分数为65%;使用CP-4A溶液浸泡硅片的时间为5-8min。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中所述的氢氟酸浓度为14wt%,浸泡时间为5-6min。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)最后再用超纯去离子水冲洗硅片,氮气吹干,置于真空环境干燥,从而得到表面清洁光滑的硅片;所用的超纯去离子水的电阻率在17Ω?cm以上。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)中采用的电极为厚度均匀的方形电极,电极间距为1~5cm。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(3)所述的刻蚀时间为45min,外加电场强度200 V/cm,电场加入时间为15min。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(4)所述的硝酸浓度为65wt%。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(5)所述的氢氟酸浓度为3wt%~5wt%,浸泡时间为5~7min。
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H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L21-00 专门适用于制造或处理半导体或固体器件或其部件的方法或设备
H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
H01L21-66 .在制造或处理过程中的测试或测量
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