[发明专利]一种太阳能电池串焊接缺陷测试方法

说明书

技术领域

本发明涉及焊接缺陷测试技术领域，特别涉及一种太阳能电池串焊接缺陷测试方法。

背景技术

当电力、煤炭、石油等不可再生能源频频告急，能源问题日益成为制约国际社会经济发展的瓶颈时，越来越多的国家开始实行“阳光计划”，开发太阳能资源，寻求经济发展的新动力。欧洲一些高水平的核研究机构也开始转向可再生能源。在国际光伏市场巨大潜力的推动下，各国的太阳能电池制造业争相投入巨资，扩大生产，以争一席之地。

太阳能电池在制作时，需要将若干电池片焊接在一起，组成电池串，焊接时形成的焊带容易发生空焊、虚焊和漏焊等现象，这些太阳能电池串焊接缺陷主要产生在焊带中，焊接处具有间隙，目前太阳能电池焊接缺陷的检测方法采用拉力测试的方法，使用拉力器对焊接后的电池串进行检验，为了保证焊接质量，每个工作作业班换班以及更换一个批号的太阳能电池或着校正一次焊接柱温度，都需要做一次拉力测试。该拉力测试方法的技术标准要求为拉力符合180度角平拉，然后一秒增加一牛顿的力，每次拉力试验都必须是焊接好的一串电池片，以便于正确判定焊接缺陷点，同时为调整相关工艺参数提供依据。

这种拉力测试方法的缺陷在于一秒增加一牛顿的力是难以掌握的，并且每次拉力试验后的电池串，无论是合格与否，都会拉碎拉裂，造成大量的电池串损坏，同时整个电池串断裂是在一瞬间，与拉力器配合使用的用于记录拉力数据的仪器在记录数据时会有瞬间的失准，该数据是有一定的偏差的。

因此，如何提供一种太阳能电池串焊接缺陷测试方法，以避免太阳能电池串焊接缺陷测试时的损坏，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种太阳能电池串焊接缺陷测试方法，以避免太阳能电池串焊接缺陷测试时的损坏。

为解决上述技术问题，本发明提供一种太阳能电池串焊接缺陷测试方法，包括：

步骤1）取出需要测试的太阳能电池串，将多路温度巡检仪的温度传感器与所述太阳能电池串的焊带多处接触；

步骤2）所述太阳能电池串接通直流电源，所述直流电源的电流不大于所述太阳能电池串的最大允许通过电流，所述直流电源的电流不小于13安；

步骤3）经过4-6分钟后，观测所述多路温度巡检仪上的显示温度，然后判断所述显示温度是否符合设定的标准，

当所述显示温度符合所述标准时，判定该太阳能电池串没有焊接缺陷，

当所述显示温度不符合所述标准时，判定该太阳能电池串具有焊接缺陷。

优选的，上述标准为所有所述显示温度的平均温度不超过环境温度+13°。

优选的，上述步骤3）中当所述显示温度不符合所述标准时，判定该太阳能电池串的焊带均具有焊接缺陷。

优选的，上述标准为所有所述显示温度的平均温度不超过环境温度+13°且所有的所述显示温度中的最高温度与最低温度的差值的绝对值不超过13°。

优选的，上述所有的所述显示温度中超过所述最低温度13°的焊带处具有焊接缺陷。

优选的，上述直流电源的电流为13安-15安。

优选的，上述电流具体为缓慢加载到13安-15安。

优选的，上述的太阳能电池串焊接缺陷测试方法还包括步骤4）修复所述焊接缺陷。

优选的，上述的太阳能电池串焊接缺陷测试方法还包括步骤5）返回所述步骤1），重新进行测试。