[发明专利]铜芯矿物绝缘耐火电缆的制造方法无效
申请号: | 201210470915.X | 申请日: | 2012-11-20 |
公开(公告)号: | CN102982895A | 公开(公告)日: | 2013-03-20 |
发明(设计)人: | 周友芝 | 申请(专利权)人: | 江苏双登电力科技有限公司 |
主分类号: | H01B13/00 | 分类号: | H01B13/00;H01B13/10;H01B13/26 |
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地址: | 225526 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 矿物 绝缘 耐火 电缆 制造 方法 | ||
1.一种铜芯矿物绝缘耐火电缆的制造方法,其特征在于操作步骤如下:
(1)将符合产品性能要求的无氧铜杆拉制成单线,再绞合成线芯,并经电阻检测符合GB/T3956第2类铜导体要求;
(2)将矿物绝缘材料在110℃~140℃温度下烘烤2小时以上,除去潮气和易燃杂物;
(3)用烘烤后的矿物绝缘材料对上述线芯在进行3~6层绕包,制成绝缘线芯,并进行火花耐压试验,要求耐压6~25KV;
(4)将绝缘线芯绞合成缆芯,并在绝缘线芯之间的间隙中填充矿物合成材料,再用矿物绝缘材料对缆芯进行多层绕包,绕包3~6层;
(5)将绕包后的缆芯在75℃~85℃温度下烘烤4小时以上,进一步除去潮气和易燃杂物;
(6)对上述缆芯校直、除毛,再用清洁平整的铜带或不锈钢带对缆芯纵包并焊接,形成金属护套,焊接后经喷水冷却和涡流探伤,再对金属扩套进行轧纹。
2.根据权利要求1所述的铜芯矿物绝缘耐火电缆的制造方法,其特征在于:根据用户要求在金属护套外挤包非金属外护套。
3.根据权利要求2所述的铜芯矿物绝缘耐火电缆的制造方法,其特征在于:所述非金属外护套采用聚氯乙烯、无卤阻燃聚烯烃材料,挤包温度为130℃~180℃,经水冷固化后进行火花耐压试验。
4.根据权利要求1所述的铜芯矿物绝缘耐火电缆的制造方法,其特征在于:所述矿物绝缘材料为复合而成的云母和玻璃纤维布带,所述矿物合成材料为玻璃纤维绳。
5.根据权利要求1所述的铜芯矿物绝缘耐火电缆的制造方法,其特征在于:所述步骤(6)在一条生产线上连续生产和完成。
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