[发明专利]一种锚筋连接结构及钢门框的安装方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种应用在人防门的钢门框上的锚筋连接结构及具有该锚筋连接结构的钢门框的安装方法。

背景技术

我国地下人防工程广泛使用人防门进行防护单元分区，人防门通过钢门框与防护隔墙或专用的门框墙相连，钢门框通过锚筋与防护隔墙或专用的门框墙相连，锚筋与钢门框现在基本是使用焊接结构型式连成一体，这种焊接连接的结构型式有以下缺点：1、现场安装困难；2、不好控制连接质量；3、不能控制锚筋数量；4、监理验收困难。

发明内容

本发明的目的是提供一种锚筋连接结构及钢门框的安装方法，要解决锚筋与钢门框的传统连接结构在现场安装困难、不好控制连接质量、不能控制锚筋的数量和间距、以及监理验收困难的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种锚筋连接结构，由预埋在钢筋混凝土结构中的钢门框和锚筋构成，其特征在于：所述钢门框上开有锚筋通孔，所述锚筋的其中一端设有锚筋头，锚筋的另一端通过锚筋通孔、沿钢门框外侧面向钢门框内侧面的方向穿过钢门框并预埋在钢筋混凝土结构中，同时锚筋的锚筋头位于锚筋通孔中并且压在了锚筋通孔的孔内侧壁上。

所述锚筋通孔中可设有斜坡形内侧壁，所述锚筋头上可设有与斜坡形内侧壁相对应的斜坡形外侧壁，并且锚筋头的斜坡形外侧壁压在了锚筋通孔的斜坡形内侧壁上。

所述锚筋通孔中可设有阶梯形内侧壁，所述锚筋头可以是直筒型并且锚筋头压在了锚筋通孔的阶梯形内侧壁上。

所述锚筋通孔中可设有阶梯形内侧壁，所述锚筋头上可设有与阶梯形内侧壁相对应的阶梯形外侧壁，并且锚筋头的阶梯形外侧壁压在了锚筋通孔的阶梯形内侧壁上。

所述锚筋可为直杆形状或弯折杆形状。

所述锚筋通孔为圆形孔，锚筋头为对应的圆形头；或者锚筋通孔为方形孔，锚筋头为对应的方形头；或者锚筋通孔为菱形孔，锚筋头为对应的菱形头；或者锚筋通孔为椭圆形孔，锚筋头为对应的椭圆形头。

一种具有上述锚筋连接结构的钢门框的安装方法，其特征在于安装步骤如下：步骤一、当人防工程钢筋混凝土结构施工中的门框墙处的钢筋绑扎完成以后，将钢门框放置到设计安装位置上，并现场立装找正调平；步骤二、将锚筋塞入到钢门框上的锚筋通孔中，如果锚筋与门框墙处的钢筋发生干涉，则轻敲锚筋使其插入门框墙处的钢筋内；步骤三、所有锚筋插入钢门框后，检查锚筋的锚筋头有无露出钢门框外，如有则调整锚筋，使锚筋头完全隐入钢门框表面下；步骤四、复测钢门框的安装精度；步骤五、进行混凝土浇筑施工，使钢门框和锚筋预埋在钢筋混凝土结构中。

与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果：本发明结构简单，制造容易，锚筋头压住锚筋通孔的孔内侧壁的方式可有效的解决人防门的钢门框与锚筋的连接问题。此外，采用锚筋头压住锚筋通孔的孔内侧壁的方式还提高了钢门框与锚筋的连接质量，使钢门框与锚筋的连接性能变得更加可靠。本发明采用锚筋头压住锚筋通孔的孔内侧壁的方式，比直接采用焊接连接的方式还要牢固。

本发明现场安装方便。本发明中的钢门框与锚筋不是焊接连接，而是采用锚筋头压住锚筋通孔的孔内侧壁的方式，因此在施工安装过程中，不再需要焊接步骤，只需将锚筋从钢门框上的锚筋通孔中穿过即可，所以具有现场施工简易、易于安装的特点。

本发明有效解决了钢门框与锚筋的连接质量不好控制的问题。因为钢门框与锚筋的传统连接方式是焊接，焊接过程都是人工操作，难免会出现锚筋焊接不牢固的情况，这是无法避免的，所以存在有焊接质量不好控制的问题，即连接质量不好控制的问题，而本发明是依靠锚筋头压住锚筋通孔的孔内侧壁的方式来使钢门框与锚筋连接，不需要焊接，所以不再会有焊接质量不好控制的问题。

本发明可以控制锚筋的数量和锚筋与锚筋之间的间距。钢门框与锚筋的传统连接方式是焊接，锚筋的数量和锚筋与锚筋之间的间距的设置控制起来很麻烦，而本发明在钢门框上开了锚筋通孔，所以钢门框上的锚筋数量和锚筋与锚筋之间的间距在制作钢门框时就已经确定好了，所以不再有锚筋数量不好或不能控制的问题出现。

本发明监理验收方便。钢门框与锚筋采用焊接连接方式时，由于钢门框与锚筋的连接处被预埋在了钢筋混凝土结构中，监理人员在验收时无法确定钢门框与锚筋到底有没有焊接，所以无法监理，而本发明在验收时，监理人员一目了然，所以监理验收方便至极。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。

图1是钢门框的主视示意图。

图2是图1中A-A剖面的示意图。

图3是图1中B-B剖面的放大示意图。

图4是图1中C-C剖面的放大示意图。