[发明专利]一种耐高温有机塑料合金材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种合金材料，具体地，涉及一种耐高温有机塑料合金材料及其制备方法。

背景技术

目前市场上对于具有高耐热温度的多孔塑料合金的需求与日俱增，但却没有相应的产品与之对应，所以对此类产品的研发迫在眉睫。国内市场上少见高耐热塑料合金，少量销售且口碑较好的基本都是进口产品，国内产品的市场占有率更少。

为了提高塑料合金的耐热温度，有研究者提出通过加入助交联剂和采用二次辐射交联的方法，提高材料的硫化程度，进而提高材料的耐热温度。加入助交联剂在室温下发挥其交联作用，提高材料的硫化程度，但采用的助交联剂效果有限，无法真正保证材料硫化的充分进行，在高温下该材料极易因硫化不完全发生链段的降解，导致性能迅速劣化，不宜在高温下使用。其次，室温硫化的硅橡胶泡沫材料，属单一基体组分的材料，只能体现出硅橡胶的性能，不如合金基体组分的材料的综合性能优异，如其耐热性和力学性能均不如合金基体组分的材料，不适于在高温及要求高力学性能的环境下使用。

此类材料耐高温性差、力学性能低、发泡倍率低的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供了一种耐高温性好、力学性能高、发泡倍率高的耐高温有机塑料合金材料及其制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

一种耐高温有机塑料合金材料，由以下重量份的组分制备而成：

二氟丙基乙烯基橡胶或甲基乙烯基硅橡胶：30-50份；ABS树脂：10-20份 ；PET：10-20份；二苯基硅二醇：1-5份 ；甲苯磺酰氨基脲：2-8份 ；碳酸铵：1-5份；过氧化苯甲酸叔丁基：1-5份 ；固化剂：0.5-2份 ；月桂醇：0.5-2份；石墨烯：0.5-2份；铝粉：0.2-0.6份。

耐高温有机塑料合金材料的制备方法，包括如下步骤：

（1）预混合：按照所述比例，称取各非金属组分，于60-90摄氏度下充分混合搅匀，静置密封放置10-20小时；

（2）冶炼：在上述材料中加入铝粉搅拌均匀，温度为200-300摄氏度下保持30小时，静置中注意密封；

（3）成型：将上述原料放入已预热至150-200℃的模具中，进行硫化发泡、交联5-10小时，反应完成后制得粗品；

（4）后处理：将粗品的表面打磨处理，既得最终产品。

本发明的有益效果：

本发明提高了塑料合金的硫化发泡程度，进而提高了材料的耐热温度。真正保证了材料硫化的充分进行，在高温下该材料克服了因硫化不完全发生链段的降解，进而导致性能迅速劣化，不宜在高温下使用的缺点，使得材料适于在高温及要求高力学性能的环境下使用。

具体实施方式

实施例1

一种耐高温有机塑料合金材料，由以下重量份的组分制备而成：

甲基乙烯基硅橡胶：30份；ABS树脂：10份 ；PET：10份；二苯基硅二醇：1份 ；甲苯磺酰氨基脲：2份 ；碳酸铵：1份；过氧化苯甲酸叔丁基：1份 ；固化剂：0.5份 ；月桂醇：0.5份；石墨烯：0.5份；铝粉：0.2份。

耐高温有机塑料合金材料的制备方法，包括如下步骤：

（1）预混合：按照所述比例，称取各非金属组分，于60摄氏度下充分混合搅匀，静置密封放置10小时；

（2）冶炼：在上述材料中加入铝粉搅拌均匀，温度为200摄氏度下保持30小时，静置中注意密封；

（3）成型：将上述原料放入已预热至150℃的模具中，进行硫化发泡、交联5小时，反应完成后制得粗品；

（4）后处理：将粗品的表面打磨处理，既得最终产品。

实施例2

一种耐高温有机塑料合金材料，由以下重量份的组分制备而成：

二氟丙基乙烯基橡胶： 50份；ABS树脂： 20份 ；PET： 20份；二苯基硅二醇： 5份 ；甲苯磺酰氨基脲： 8份 ；碳酸铵： 5份；过氧化苯甲酸叔丁基： 5份 ；固化剂： 2份 ；月桂醇： 2份；石墨烯： 2份；铝粉： 0.6份。

耐高温有机塑料合金材料的制备方法，包括如下步骤：

（1）预混合：按照所述比例，称取各非金属组分，于90摄氏度下充分混合搅匀，静置密封放置20小时；

（2）冶炼：在上述材料中加入铝粉搅拌均匀，温度为300摄氏度下保持30小时，静置中注意密封；

（3）成型：将上述原料放入已预热至200℃的模具中，进行硫化发泡、交联10小时，反应完成后制得粗品；