[发明专利]一种风筒式大米碾白机无效
申请号: | 201210472439.5 | 申请日: | 2012-11-20 |
公开(公告)号: | CN102941135A | 公开(公告)日: | 2013-02-27 |
发明(设计)人: | 罗东林 | 申请(专利权)人: | 湖南省天龙米业有限公司 |
主分类号: | B02B3/00 | 分类号: | B02B3/00;B02B7/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 426185 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 风筒式 大米 碾白机 | ||
技术领域
本发明涉及粮食加工设备技术领域,特别是一种风筒式大米碾白机。
背景技术
现有的大米碾白机,其原理大都是将剥壳后的糙米置于碾米腔内,由碾米辊对其进行碾压,再利用米粒之间的擦剥,擦去糙米的表皮,从而达到碾白的目的。由于擦剥过程是在碾米腔内,其散热条件较差,加之碾压过程是带有一定的压力的,因而,其米粒的温度较高、米的破碎率也比较高,同时,其产量较低,能耗也较大。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明所要解决的技术问题是提供一种产量大、电耗少、破米率低、凉米效果好、去皮率高的大米碾白设备。
为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是发明一种风筒式大米碾白机:是由风筒13、碾米衬筒7、进米管8、出料管6、料斗3、集料管2和卸米器1构成;进米管8呈切线方向装置在风筒13的上部,碾米衬筒7装置在风筒13的内壁,出料管6自上而下插装在风筒13内腔的中上部;料斗3装置在风筒13的下端,其下依次装置集料管2和卸米器1;在所述的碾米衬筒7的内表面上设置有二个以上的尖状凸起齿,形成砂粒状粗糙表面9。
在所述的碾米衬筒7的内表面上还设置有螺旋状的滞留凸环10。
所述的碾米衬筒7是由二块以上的碾米衬板构成。
本发明的风筒式大米碾白机,采用在风筒内装置内带砂粒状粗糙表面碾米衬筒的方法,应用旋风式除尘器(即:俗称的刹克龙)的工作原理,让剥壳后的糙米由高压风机产生的高压气流从进米管沿风筒的切线方向进入,使得糙米随着高压气流紧贴在碾米衬筒的砂粒状粗糙内表面上不断地旋转,进而,逐渐擦除糙米表面的米皮。由于在去皮的过程中,没有碾压过程,因而,其破米率较低,去皮率也较高;同时,由于始终处于高压 气流的挟带,故其温度较低,凉米效果较好,可以省却后续的凉米工序,有利于后续的抛光质量;此外,糙米的碾白过程,是由高压气流挟带,速度较高,因而,其产量较高,电耗较少。据样机测试,本发明的风筒式大米碾白机与相同规格的常规设备相比,其破米率可降低10%,电耗可降低20%, 设备成本可降低15%。
附图说明
图1是本发明的主剖视示意图;
图2是本发明的俯视示意图;
图3是本发明的H局部放大示意图。
图中:1是卸米器,2是集料管,3是料斗,4是料斗法兰,5是下法兰,6是出料管,7是碾米衬筒,8是进米管,9是砂粒状粗糙表面,10是滞留凸环,11是高压风机,12是糙米给料器,13是风筒,14是上法兰,15是风筒盖,16是米糠卸料器,17是除尘器,18是出风口。
具体实施方式
以下结合附图和实施例,对本发明作进一步的说明;下面的说明是采用例举的方式,但本发明的保护范围不应局限于此。
本实施例包括风筒13、碾米衬筒7、进米管8、出料管6、料斗3、集料管2、卸米器1、料斗法兰4、下法兰5、上法兰14和风筒盖15。
风筒13的上端带有上法兰14、下端带有下法兰5,进米管8呈切线方向装置在其上部;碾米衬筒7(通常由二块以上的碾米衬板构成,也可采用整个筒状的)装置在风筒13的内壁,其内表面上,设置有二个以上的尖状凸起齿,形成砂粒状粗糙表面9,同时,在碾米衬筒7的内表面上还设置有螺旋状的滞留凸环10;出料管6自上而下穿过风筒盖15中间的孔后,插装在风筒13内腔的中上部;风筒13的上法兰14与风筒盖15用螺栓固定。
料斗3装置在风筒13的下端,其上端带有料斗法兰4,与风筒13的下法兰5用螺栓固定;料斗3的下部,依次装置集料管2和卸米器1。
使用前,将高压风机11的送风管和糙米给料器12的出米管连接,并 与进米管8连通。同时,将除尘器17与出料管6的出口端连通,并将米糠卸料器16和出风口18与除尘器17连通。
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