[发明专利]抬头桥式刮板取料机刮板系统改向圆弧导槽

说明书

技术领域

本发明涉建材、电力、煤矿、码头行业中用于散状物料储存、混匀设备上的一种抬头桥式刮板取料机刮板系统改向圆弧导槽。

背景技术

目前广泛用于建材、电力、煤矿、码头等行业的用于散状物料混匀的桥式刮板取料机按布置形式分为抬头桥式刮板取料机和倾斜桥式刮板取料机。其中旧式抬头桥式刮板取料机的刮板输送系统在抬头换向部分往往设置改向链轮，该种结构复杂，维修困难，由于链条与链轮啮合时的多边形效应，往往产生噪音大，链条寿命低，成本高。因此，研制开发一种抬头桥式刮板取料机刮板系统改向圆弧导槽一直是急待解决的新课题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抬头桥式刮板取料机刮板系统改向圆弧导槽，针对旧式抬头桥式刮板取料机的刮板输送系统在抬头换向部分往往设置改向链轮，解决其结构复杂，维修困难，链条与链轮啮合时的多边效应产生噪音大，链条寿命低，成本高的问题。

本发明的目的是这样实现的：一种抬头桥式刮板取料机刮板系统改向圆弧导槽，由上圆弧导槽、下圆弧导槽、耐磨衬板、螺栓、螺母、垫圈组成，改向圆弧导槽分为上圆弧导槽和下圆弧导槽，采用钢板焊接结构，分别在上圆弧导槽、下圆弧导槽内部设置耐磨衬板，耐磨衬板与槽体之间采用螺栓、螺母、垫圈连接，改向圆弧导槽与刮板系统的吊架之间采用螺栓、螺母、垫圈连接；所述钢板厚度为10-16mm，曲率半径在3-10m之间；所述耐磨衬板厚度为12mm；该装置的工作原理是，抬头桥式刮板取料机刮板系统改向圆弧导槽，设置在刮板取料机的刮板输送系统上，其特点是取消了原有结构的改向链轮组，采用改向圆弧导槽结构，增大了链条改向运行时的曲率半径，结构简单，坚固耐用，噪音小，提高链条寿命，便于维修更换，节约成本。

本发明的要点在于它的结构及工作原理。其工作原理是，抬头桥式刮板取料机刮板系统改向圆弧导槽，设置在刮板取料机的刮板输送系统上，其特点是取消了原有结构的改向链轮组，采用改向圆弧导槽结构，增大了链条改向运行时的曲率半径，结构简单，坚固耐用，噪音小，提高链条寿命，便于维修更换，节约成本。

抬头桥式刮板取料机刮板系统改向圆弧导槽与现有技术相比，具有结构简单，坚固耐用，提高了链条寿命，噪音小，便于维修更换，节约成本等优点，将广泛的应用于建材、电力、煤矿、码头行业中。

附图说明

下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的局部放大图。

图3是图2的A-A向视图。

图4是旧式抬头桥式刮板取料机的刮板输送系统的结构示意图。

参照附图，一种抬头桥式刮板取料机刮板系统改向圆弧导槽，由上圆弧导槽1、下圆弧导槽2、耐磨衬板3、螺栓4、螺母5、垫圈6组成，改向圆弧导槽分为上圆弧导槽1和下圆弧导槽2，采用钢板焊接结构，分别在上圆弧导槽1、下圆弧导槽2内部设置耐磨衬板3，耐磨衬板3与槽体之间采用螺栓4、螺母5、垫圈6连接，改向圆弧导槽与刮板系统的吊架之间采用螺栓4、螺母5、垫圈6连接；所述钢板厚度为10-16mm，曲率半径在3-10m之间；所述耐磨衬板3厚度为12mm；该装置的工作原理是，抬头桥式刮板取料机刮板系统改向圆弧导槽，设置在刮板取料机的刮板输送系统上，其特点是取消了原有结构的改向链轮组，采用改向圆弧导槽结构，增大了链条改向运行时的曲率半径，结构简单，坚固耐用，噪音小，提高链条寿命，便于维修更换，节约成本。