[发明专利]电机用耐磨齿轮无效
申请号: | 201210472483.6 | 申请日: | 2012-11-20 |
公开(公告)号: | CN103836147A | 公开(公告)日: | 2014-06-04 |
发明(设计)人: | 王军 | 申请(专利权)人: | 大连八方流体技术有限公司 |
主分类号: | F16H55/17 | 分类号: | F16H55/17;F16H55/06 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电机 耐磨 齿轮 | ||
技术领域
本发明涉及电机用耐磨齿轮,属于电机技术领域。
背景技术
齿轮是依靠齿的啮合传递扭矩的轮状机械零件。齿轮通过与其它齿状机械零件(如另一齿轮、齿条、蜗杆)传动,可实现改变转速与扭矩、改变运动方向和改变运动形式等功能。由于传动效率高、传动比准确、功率范围大等优点,齿轮机构在工业产品中广泛应用,其设计与制造水平直接影响到工业产品的质量。齿轮轮齿相互扣住齿轮会带动另一个齿轮转动来传送动力。将两个齿轮分开,也可以应用链条、履带、皮带来带动两边的齿轮而传送动力。齿轮可按齿形、齿轮外形、齿线形状、轮齿所在的表面和制造方法等分类。齿轮的齿形包括齿廓曲线、压力角、齿高和变位。表为齿轮按齿形的分类。
渐开线齿轮比较容易制造,因此现代使用的齿轮中渐开线齿轮占绝对多数,而摆线齿轮和圆弧齿轮应用较少。在压力角方面,以前有些国家采用过14.5°和15°,但是多数国家已统一规定为20°小压力角齿轮的承载能力较小;而大压力角齿轮,虽然承载能力较高,但在传递转矩相同的情况下轴承的负荷增大,因此大压力角齿轮仅用于特殊情况。齿高已标准化,一般均采用标准齿高。变位齿轮优点较多,已遍及各类机械设备中。齿轮按其外形分为圆柱齿轮、锥齿轮、非圆齿轮、齿条、蜗杆-蜗轮。按齿线形状齿轮分为直齿轮、斜齿轮、人字齿轮、曲线齿轮。按轮齿所在的表面齿轮分为外齿轮、内齿轮。外齿轮齿顶圆比齿根圆大;而内齿轮齿顶圆比齿根圆小。按制造方法齿轮分为铸造齿轮、切制齿轮、轧制齿轮、烧结齿轮等。电机传动用的齿轮一般套在电机的输出轴上,由于齿轮容易磨损,经常需要更换,这样既费时又费力。
发明内容
为了克服上述的不足,本发明的目的在于提供一种电机用耐磨齿轮。
电机用耐磨齿轮的齿轮的中心设置有孔。齿轮由碳纤维材料制成。
电机用耐磨齿轮,其特征在于:齿轮的中心设置有孔。
用于制作电机用耐磨齿轮材料的方法,其特征在于:由钙质原料、硅质原料和碳纤维制成;其中所述碳纤维与硅酸钙的重量百分比例为0.1%~7%;所述硅酸钙由钙质原料与硅质原料以CaO和SiO2为指标按摩尔比为0.95~1∶1配合制得。齿面硬度HB≤350。
本发明原理:齿轮包含碳纤维材料,碳纤维材料具有自润滑和耐磨损。
附图说明
图1是本发明的结构简图。
图中:1.孔,2.齿轮。
具体实施方式
电机用耐磨齿轮的齿轮1的中心设置有孔2。齿轮1由碳纤维材料制成。
电机用耐磨齿轮的齿轮1的中心设置有孔2。
用于制作电机用耐磨齿轮材料的方法:由钙质原料、硅质原料和碳纤维制成;其中所述碳纤维与硅酸钙的重量百分比例为0.1%~7%;所述硅酸钙由钙质原料与硅质原料以CaO和SiO2为指标按摩尔比为0.95~1∶1配合制得。
本发明原理:齿轮包含碳纤维材料,碳纤维材料具有自润滑和耐磨损。
齿轮1包含碳纤维材料制成,碳纤维材料具有自润滑和耐磨损。齿面硬度HB≤350。
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