[发明专利]自吸附防坠弛除铁器循环皮带

说明书

技术领域

本发明涉及一种带式除铁器技术，尤其涉及一种用于除铁器的循环输送带。

背景技术

带式输送机广泛地应用于冶金企业、码头、矿料场仓储等行业，为除去矿料中的废钢铁，一般在输送机中都安装有除铁器。现有除铁器回收废钢的循环输送带单向长度为5米，采用尼龙内衬橡胶材质，厚度为20mm左右，宽1.4m,整体重量＞300kg；现有的循环输送带必须采用尼龙内衬输送带进行循环，是因为采用钢丝内衬输送带，其密集型的钢丝内衬会“屏蔽”短路除铁器电磁铁的磁力线，使得电磁铁吸取废钢杂铁的能力大打折扣。为抵抗废钢杂铁的冲击，现有的尼龙内衬循环输送带2必须要厚重，但是由于输送带的厚重，导致安装于除铁器上之后，在除铁工作面22输送带始终会有坠弛度23，尼龙内衬循环输送带2自重使得除铁器循环输送带的工作面部分下坠，从而使得小型废钢25克服不了输送带的下坠重力，无法让磁板22（或者电磁铁）吸住而掉下，参见图1。特别是用于“矿料输送带长废钢去除方法”的除铁器，由于除铁器直线工作面，循环输送带下坠更厉害。现有技术的除铁器，由于尼龙内衬输送带坠弛弧度的存在，使得一些小块状的废钢杂铁在回收被吸取时，除铁器的电磁铁和恒磁板无法与其直接“贴面”，故而“吸不住”而掉下，严重影响了除铁器的废钢杂铁清除率。

针对尼龙内衬循环输送带的坠弛弧度，现有的处理方法就是调整循环输送带的皮带张紧器21，将其调整到最紧程度。但是在循环输送带2的自重力作用下，输送带2还会存在坠弛度23，小块状的废钢杂铁25还会不断地掉下，参见图1。由于循环输送带张紧器的过分张力作用，其拉紧力使得循环输送带用不了多久，坠弛弧度又会很快地增加；一般三天需调整一次，很费人工，而且除铁器循环输送带由于不断被强行拉至较紧状态，其使用寿命大大缩短，用不了多久需更换。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自吸附防坠弛除铁器循环皮带，该循环皮带能抚平坠弛的尼龙内衬循环输送带，并能克服现有的循环输送带表面光滑使得小块状废钢杂铁在循环输送带工作面上翻滚打滑而掉下的现象。

为了实现本发明的技术目的，本发明采用如下技术方案： 

一种自吸附防坠弛除铁器循环皮带，包括尼龙内衬输送带，所述循环皮带还包括吸附挡板、内侧面夹板、螺栓和螺母，尼龙内衬输送带上分布有若干块吸附挡板，吸附挡板、尼龙内衬输送带和内侧面夹板上开有孔，螺栓穿过吸附挡板孔、尼龙内衬输送带孔和内侧面夹板孔经螺母和垫圈将其联结成一体，吸附挡板位于尼龙内衬输送带外侧面上，吸附挡板由导磁材质制成。

所述吸附挡板由槽钢组成，槽钢横截面为凹形。

所述吸附挡板槽钢长度方向为沿尼龙内衬输送带宽度方向。

所述吸附挡板槽钢长度一边缘侧有一伸出的边沿条，所述边沿条为吸附挡板前进边。

本发明通过在尼龙内衬输送带外侧面上增加由导磁性材质制成的吸附挡板，  利用除铁器内电磁铁或恒磁板自身对导磁性材质的吸附力来抚平坠弛的尼龙内衬循环输送带；并且吸附挡板上还装有凸出的边沿条，能克服现有的循环输送带表面光滑，使得小块状废钢杂铁在循环输送带工作面上翻滚打滑而掉下的现象。从而能缓解现有除铁器的循环输送带高张紧工作方式，延长循环输送带的工作寿命。 

附图说明

图1为现有的除铁器循环皮带运行结构示意图；

图2为本发明自吸附防坠弛除铁器循环皮带结构示意图；

图3为吸附挡板结构示意图；

图4为本发明自吸附防坠弛除铁器循环皮带运行结构示意图。

图中：1吸附挡板，11槽钢，12边沿条，2尼龙内衬输送带（除铁器循环皮带，除铁器循环输送带），3内侧面夹板，31凹坑，4循环皮带内侧面，5循环皮带运行方向，6螺母，7螺栓，8弹簧垫圈，9吸附挡板前进方向指向；21皮带张紧器，22除铁器工作面（除铁器电磁铁和恒磁板），23为循环皮带坠弛弧度，24除铁器回收仓，25小块状废钢杂铁。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

参见图2和图3，一种自吸附防坠弛除铁器循环皮带，包括尼龙内衬输送带2、吸附挡板1、内侧面夹板3、螺栓7和螺母6，尼龙内衬输送带2上均匀分布有若干块吸附挡板1，吸附挡板1、尼龙内衬输送带2和内侧面夹板3上开有孔，螺栓7穿过吸附挡板1孔、尼龙内衬输送带2孔和内侧面夹板3孔经螺母6和弹簧垫圈8将其联结在一起，吸附挡板1位于尼龙内衬输送带2外侧面上，尼龙内衬输送带2外侧面为工作面，吸附挡板1为导磁材质制成，如钢铁类的槽钢角铁等。