[发明专利]一种印花直热装置

说明书

技术领域

本发明涉及纺织品印花加工机械领域，特别地，是一种具有直接加热组件的印花装置。 

背景技术

纺织品印花方法之一。始于20世纪60年代末。先将某种染料印在纸等其他材料上，然后再用热压等方式，使花纹转移到织物上的一种印花方法。多用于化纤针织品、服装的印花。转移印花经过染料升华、泳移、熔解、汕墨层剥离等工艺过程。 转移印花是先将染料色料印在转移印花纸上， 

然后在转移印花时通过热处理使图案中染料转移到纺织品上，并固着形成图案。目前使用较多的转移印花方法是利用分散染料在合成纤维织物上用干法转移。转移印花一般用于化纤面料，特点是颜色鲜艳，层次细腻，花型逼 真，艺术性强。

由于传统印刷方法将颜料印在纸上，制成转移印花纸，再通过高温（在纸背上加热加压）把颜色转移到织物上，热量首先通过颜料再传导至贴合面，由于热传递路径为非直接传递，因此需要较多的热量才能完成转印，同时受热的颜料也会提前受到一定的老化。  

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种印花直热装置，该印花直热装置能够直接对印花面进行预热，防止颜料受热，同时降低能耗。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

该印花直热装置包括上基板和下基板，所述上基板中部开有窗口，所述窗口设置有可拆卸的薄膜框或可拆卸的压板，所述压板由透明玻璃或陶瓷制成，所述薄膜框包括薄膜，所述薄膜上开有印花图案轮廓的小口，所述上基板上盖有电磁屏蔽罩，所述电磁屏蔽罩与所述上基板和下基板的一侧通过铰链铰接，所述电磁屏蔽罩内部设置有超声波雾化器和微波发生器。

使用时，先将可拆卸的薄膜框安装入所述上基板的窗口，将需要印花的织物夹入所述上基板和下基板之间，并调整所述织物使其印花区域与所述薄膜框薄膜上的所述小口相对应，盖上所述电磁屏蔽罩，启动所述超声波雾化器，雾化的小水珠降落至所述织物的印花区域上，打开所述电磁屏蔽罩，将所述薄膜框更换为所述可拆卸的压板，并将印花纸放置至所述织物的印花区域，盖上所述电磁屏蔽罩，压合所述上基板和下基板，开启所述微波发生器，雾化小水珠在受到微波后升温，并与织物直接热交换，加热完成后，打开所述电磁屏蔽罩，整个印花工艺完毕。

作为优选，所述上基板和下基板采用电磁屏蔽材料制成，防止所述微波发生器工作时，发射的微波产生泄露。

作为优选，所述超声波雾化器和微波发生器分别连接有定时继电器，防止超声波雾化器产生过多雾化小水珠，防止所述微波发生器加热时间过长引起过热。

作为优选，所述压板上开有细孔，使雾化小水珠在受到微波加热后蒸发入所述电磁屏蔽罩，防止蒸汽乱窜。

本发明的优点在于：

采用微波的方式直接穿透所述压板和印花纸对织物需要印花的表面进行直接加热，减少印花纸受热的同时，降低了加热能耗。

附图说明

图1是本印花直热装置安装薄膜框的侧视剖切示意图。

图2是本印花直热装置安装压板的侧视剖切示意图。

图3是本印花直热装置的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

参阅图1、图3，在本实施例中，该印花直热装置包括上基板200和下基板300，所述上基板200中部开有窗口，参阅图2，所述窗口设置有可拆卸的薄膜框210或可拆卸的压板220，所述压板220由透明玻璃或陶瓷制成，所述薄膜框210包括薄膜，所述薄膜上开有印花图案轮廓的小口，所述上基板200上盖有电磁屏蔽罩100，所述电磁屏蔽罩100与所述上基板200和下基板300的一侧通过铰链铰接，所述电磁屏蔽罩100内部设置有超声波雾化器110和微波发生器120。

上述的印花直热装置，所述上基板200和下基板300采用电磁屏蔽材料制成。

上述的印花直热装置，所述超声波雾化器110和微波发生器120分别连接有定时继电器（未图示），防止超声波雾化器产生过多雾化小水珠，防止所述微波发生器加热时间过长引起过热。

上述的印花直热装置，所述压板220上开有细孔，使雾化小水珠在受到微波加热后蒸发入所述电磁屏蔽罩100，防止蒸汽乱窜。

上述的印花直热装置的操作步骤：