[发明专利]一种具有分裂导体结构的小截面电缆及其制造方法有效
申请号: | 201210473150.5 | 申请日: | 2012-11-20 |
公开(公告)号: | CN102938263A | 公开(公告)日: | 2013-02-20 |
发明(设计)人: | 舒光明;金浩翔;丁敏 | 申请(专利权)人: | 上海斯麟特种设备工程有限公司 |
主分类号: | H01B7/00 | 分类号: | H01B7/00;H01B7/04;H01B7/17;H01B13/00 |
代理公司: | 上海胜康律师事务所 31263 | 代理人: | 张坚 |
地址: | 200041 上海市静*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 分裂 导体 结构 截面 电缆 及其 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及电线电缆技术领域,尤其涉及一种具有分裂导体结构的小截面电缆及其制造方法。
背景技术
电缆弯曲半径是电缆敷设施工及运行中保证其绝缘性能的主要指标。所谓弯曲半径,是指工程上把弯曲的电缆近似看做一段圆弧,圆弧所在圆的半径即为此弯曲电缆的弯曲半径。如果电缆在敷设施工或运行中弯曲半径小于规定值,会直接导致其结构的破坏,最终致使绝缘击穿,酿成安全质量事故。
通常的电缆弯曲半径一般都在15D。但事实上,在很多建筑结构的设计中,为实现一些特殊造型或者保证结构紧凑,其走线的管道相对较为曲折,而且空间狭小。这种情况下不仅对于电缆的导电性能、绝缘性能和线径具有一定要求,而且对于电缆的最小弯曲半径也提出了更高的要求,往往要求线缆的最小弯曲半径需要达到6D甚至以下。而现有的电缆结构在保证良好的导电性能和绝缘性能,以及较小的线径的前提下,很难达到上述的弯曲半径要求。
发明内容
本发明实施例的目的是针对现有技术的空白,提出一种具有分裂导体结构的小截面电缆,通过在小截面线缆中采用类似于高压线路中被广泛应用的分裂导体结构,不仅获得了分裂导体结构所具有的良好导电性,而且还获得了更好的最小弯曲半径。同时,还揭示了该具有分裂导体结构的小截面电缆的制造方法,通过不同以往的加工工艺,获得了更小的外径。
为了达到上述发明目的,本发明实施例首先提出的一种具有分裂导体结构的小截面电缆,是通过以下技术方案实现的:
一种具有分裂导体结构的小截面电缆,其特征在于:包括奇数个包覆有股块包带的扇形股块,所述股块包带由绝缘材料或半导材料或导电材料制成,所述扇形股块由多根圆铜单线绞合而成,各扇形股块截面形状以及大小均相同,并绞合形成圆形导体,所述圆形导体的实际截面150-630mm2;所述的小截面电缆还包括绕包在所述圆形导体外周的圆形导体包带,以及包裹在所述圆形导体包带外的绝缘护套。
所述圆形导体的实际截面在200-500mm2范围内。
扇形股块的数量为3个或5个。
所述股块包带由半导电纸或尼龙绕包所述扇形股块形成,所述股块包带绕包搭盖率不小于20%,所述股块包带外周面平整光滑以使所述小截面电缆受力弯曲时相邻扇形股块之间可相对滑动。
所述绝缘护套为低烟无卤绝缘护套,所述圆形导体包带由半导电纸或尼龙绕包所述圆形导体形成。
本发明实施例还提出该具有分裂导体结构的小截面电缆的制造方法,是通过以下技术方案实现的:
一种具有分裂导体结构的小截面电缆的制造方法,适用于制造如上所述的具有分裂导体结构的小截面电缆,其特征在于该方法至少包括如下步骤:
a、拉制圆铜单线,并对此圆铜单线进行退火处理;
b、对所述圆铜单线进行分层并线紧压、绞合以及预扭以形成扇形股块;
c、对步骤b中所制得的扇形股块进行退火处理;
d、在冷却完成后的扇形股块的外周上绕包股块包带;
e、将步骤d中所制得的扇形股块进行紧压以及成缆形成圆形导体;
f、在对步骤e中所制得的圆形导体的外周上绕包圆形导体包带,之后在该圆形导体包带外挤制一层低烟无卤绝缘护套。
优选的:
步骤a中所述退火处理的退火温度为430-470℃、保温时间为4.5-5.5小时、自然冷却为12-18小时;步骤c中所述退火处理的退火温度为450-490℃、保温时间为5-6小时、自然冷却为17-23小时。
进一步优选的:
步骤b的分层紧压为二道紧压,其中,第一层紧压中,圆铜单线根数为7根,紧压系数为0.9-0.91,绞合的节距为所制得的圆形导体外径的16-20倍;第二层紧压中,圆铜单线根数为12根,其紧压系数0.92-0.93,绞合的节距为所制得的圆形导体外径的14-18倍;所述预扭的节距为所制得的圆形导体外径的25-30倍;
步骤e中所述成缆的节距等于步骤b中预扭的节距,且所述成缆的方向与步骤b中股块预扭的方向是同一方向。
在本发明的具体实施例中:
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