[发明专利]一种耐热钕铁硼永磁材料制备方法

权利要求书

1.一种耐热钕铁硼永磁材料制备方法，其特征在于：

按以下组成准备材料，所述钕铁硼基体其组成按原子百分含量计算包括，25-26.5％的钕、0.5-1％的钴、1-1.5％的硅、2-2.5％的锰、10-10.5％的硼及余量的铁；所述钕铁硼永磁材料还加入包括按钕铁硼基体重量百分含量为0.1-0.3％的镝铁合金、0.3-0.5％的钐铁合金、1.5-2.5％的钇铁合金。

将含碳量按重量百分含量不高于2％的铁或钢熔化后，依次加入锰、钴、硼及钕铁合金、镝铁合金、钐铁合金熔化并充分混合后浇铸成合金锭，将合金锭破碎成粉料，粉料的平均粒径在10微米以下；

将钇铁合金破碎，平均粒径低于2微米以下；

选用粒径低于100纳米的纳米级硅粉；

将上述粉末在混料机中混合2-4小时；

在恒定磁场环境中用模具压制成型，再通过450-550MPa压力下压制成毛坯；

将毛坯在400-500℃真空条件下预烧1-3小时；匀速降温至150-250℃后整形处理；再放入真空炉内于1200±20℃烧结2-4小时，然后分三段匀速降温。

2.根据权利要求1所述的耐热钕铁硼永磁材料制备方法，其特征在于：所述镝铁合金中镝占重量百分含量为5％。

3.根据权利要求1所述的耐热钕铁硼永磁材料制备方法，其特征在于：所述钐铁合金中钐占重量百分含量为5％。

4.根据权利要求1所述的耐热钕铁硼永磁材料制备方法，其特征在于：所述钇铁合金中钇占重量百分含量为10-15％。

5.根据权利要求1所述的耐热钕铁硼永磁材料制备方法，其特征在于：所述破碎是通过破碎机破碎，然后用磨麻成粉料。

6.根据权利要求1所述的耐热钕铁硼永磁材料制备方法，其特征在于：第一个降温阶段，降温速度不能超过5℃/分钟，在降温至870-890℃时回火处理2-4小时；在第二个降温阶段，降温速度保持在10-15℃/分钟，降温至650-680℃时回火处理2-4小时；在第三个降温阶段，采用风冷或自然降温至环境温度。