[发明专利]一种具有不同频率层的磁性材料及制备方法

说明书

技术领域

本发明属于磁性材料领域，指一种具有复合层的磁性材料，特别是指一种具有不同频率层的磁性材料及制备方法。

背景技术

磁性材料，根据材料的组成不同，其能够适用的使用截止频率也不相同。比如镍锌系磁性体的使用截止频率能够达到1MHz，钕铁硼系磁性体的使用截止频率在0.5-1.0MHz之间，而钐铁系磁性体的使用截止频率能够达到30MHz左右。而且，为了实现使用范围更广泛的频率要求，对磁性材料的组成研究一真没有停止过。

但从电子设备不同的电路角度来说，并不是使用频率越宽越好，过宽的频率，会影响到信号或数据传输的丢失或失真。一般情况下，最佳的选择应当是根据不同的需要，选用与之相适应的截止频率，之所以在研究宽的使用频率的磁性体材料的原因是，若对每一电路选用最适合的磁性体，会导致磁性体的品种过于复杂。

而为了适应集成电路的需求，磁性体也在进行多层次结合的制作方法，但这类方法中，选用的均为同一种磁性体材料进行的多层复合，为了扩大使用范围，一般选择将具有宽频率的磁性体进行多层次复合。也就是说，为了减少电器元件的数量，即使是仅需要较小频率的电路也不得不使用宽频率的电磁体结构，而宽频率的磁性体的成本平均要高于低频率的磁性体，而且也不是最佳同电路配合的电器元件。

发明内容

本发明的目的是提供一种具有不同频率层的磁性材料及制备方法的技术方案，在本技术方案中，能够将具有不同使用截止频率的磁性体复合为集成结构，能够满足不同电路对频率的要求。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种具有不同频率层的磁性材料，包括有至少两层具有不同使用截止频率的磁性材料制备的复合磁性体，在所述相邻两磁性体之间设置有非磁性材料层。

在每一层磁性体的一个表面上可以加工有无源引线；所述加工无源引线的加工方式为印刷方式。

所述每一磁性体层的厚度最小为5nm。

所述非磁性材料层包括有MgO、C、SiO₂、TiO₂、AL₂O₃、BN、SiN_x及B₄C中的至少一种。

所述磁性体的制备方法是：

选择至少两种具有不同频率的磁性材料，将磁性材料分别进行破碎，得到颗粒粒径平均低于10微米的粉末；

选择非磁性材料MgO、C、SiO₂、TiO₂、AL₂O₃、BN、SiN_x及B₄C中的至少一种，所述材料的粒径为不超过5nm；

将得到的粉末加入醇类溶剂混合，溶剂加入量为各粉末质量百分比为5-10％；用湿式球磨机磨制15-30小时，得到粒径平均不超过2nm的各磁性材料粉末；

将得到的磁性材料粉末在100-110℃下惰性气体气氛中烘干2-4小时；

将烘干的粉末各自同粘结剂混合2-4小时，然后压制成坯体，将坯体的一个表面用印刷方法印制无源引线；

将非磁性材料同粘结剂混合1-2小时，然后压制成坯体；

将由具有不同频率的磁性材料制得并经印制有无源引线的坯体，并将印制的无源引线的面朝向同一个方向，并在中间放置有由非磁性材料制成的坯体叠放，然后在150-200MPa的压力下压制成复合磁性体毛坯；

将复合磁性体毛坯在真空环境下，于1000-1100℃烧结2-4小时；然后匀速降温至650-680℃后回火2-4小时，再匀速降温至450-470℃后回火2-4小时，然后自然或风冷至室温。

所述无源引线为银、银铜合金或银铂合金。

所述真空环境是指压力为低于100pa的环境。

本发明同现有技术相比的有益效果是：

在一个磁性体中，同时包括了使用截止频率不同的磁性体层，这样可以根据不同的电路对频率的要求选用不同的磁性体层。

具体实施方式

以下来详细说明本发明，以下各实施例仅能用来解释或说明本发明的技术方案，而不能解释为对本发明技术方案的限制。

一种具有不同频率层的磁性材料，包括有至少两层具有不同使用截止频率的磁性材料制备的复合磁性体，在所述相邻两磁性体之间设置有非磁性材料层。