[发明专利]3D立体防爆玻璃的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种3D立体防爆玻璃的制作方法，尤指可将塑料薄片快速顺利的完整贴覆于任何尺寸、形状或变化曲面的3D立体玻璃上，并利用UV照射灯进行照射快速固化UV接着胶，不但提高3D立体防爆玻璃的硬度及防爆效果，更可达到一贯作业的精简制程的3D立体防爆玻璃的制作方法。

背景技术

全球信息产品的兴起，各种智能型手机、平板计算机俨然已成为现代人日常常生活中不可获缺的一部份，然而对于手机，甚至平板计算机的机壳或外壳、外盖其仅保护作用的传统2D平板玻璃已不再满足消费者的需求，为了因应消费市场追求日新月异完美创新的需求，许多3C业者乃不断地推陈出新，近期更突破现有技术，以具优美弧形曲线的2.5D玻璃为手机外盖，而创造了智能型手机热卖的风潮，然而随着3D立体玻璃技术的成熟，不但可使该玻璃在弯折后仍能达到高精密度的厚度均匀性，且其薄度甚至已经可达到0.1mm，因此，3D立体保护玻璃的设计应用层面将不仅局限在中小型尺寸的产品，对于手机外盖、外壳或后盖，甚至平板计算机机壳，采用3D立体保护玻璃的创新设计已逐渐成为未来的主流趋势；但是，如何能使优美曲线的3D立体玻璃同时具备防爆的特性，能够于消费者不慎摔落手机或平板计算机而使3D立体玻璃破裂时，完全不会让玻璃碎片四处飞散，避免造成割伤的危险情况发生，乃必须于3D立体玻璃上贴覆防爆膜，使破裂的玻璃碎片黏贴于该防爆膜上，然而，传统技术乃是使用滚筒将防爆膜贴覆于平面玻璃上，但因滚筒的滚动压合只限于平面部位，对于有变化的曲面或深度部位根本无法适用贴合，且于贴覆过程中，常常因为使用的力道不平均，而导致气泡残留于塑料薄膜与玻璃之间，造成不良率居高不下的困扰，且为了使其贴合的接着胶硬化，又必须经过加热器传导加热，才能完成固化制程，然而在加热过程中，容易发生污染以及碰撞的情况，以至于造成产品的瑕痴，影响了质量，更因繁琐的制程，而导致工时的损耗，使制造成本居高不下，实在不符合经济效益，由以上得知，传统技术仍存在诸多缺失；有鉴于此，如何能缩短制程的时间，简化繁琐的加工步骤，而以快速的方法将塑料薄片贴覆于具有不同大小、形状或曲面弧形变化的3D立体玻璃上，并使接着胶快速固化，达到确实防爆的功效，并可同时于3D立体玻璃上形成所需要的图样或纹路，提高美观的价值性及优良的质量、降低制造成本，乃是当前从事此一相关业者所亟欲研发及突破的技术及课题。

发明内容

本发明人有鉴于前述玻璃的防爆薄膜贴覆加工过程的诸项缺失，而乃潜心加以精心研究，再积极的研发、创造，经多年从事于此一行业的专业经验与心得，于是创造出本案的发明。

本发明的主要目的乃在于提供一种3D立体防爆玻璃的制作方法，该制作方法可将塑料薄片完整平顺地快速贴覆在任何尺寸、形状或变化曲面的3D立体玻璃上，并利用UV照射灯进行照射快速固化，使3D立体玻璃与塑料薄片之间的UV接着胶快速硬化并胶合在一起，不但可达到有效防爆的功效，更可缩短制程的时间，提高一贯作业的经济效益。

本发明的另一主要目的乃在于提供一种3D立体防爆玻璃的制作方法，该制作方法在贴覆过程中，乃由抽真空的动作方法，避免气泡残留在塑料薄片与3D立体玻璃之间，降低不良率，提高塑料薄片贴覆于3D立体玻璃上的质量。

本发明的次要目的乃在于提供一种3D立体防爆玻璃的制作方法，该制作方法在贴覆过程中同时将所需要的图样颜色或纹路直接贴覆于3D立体玻璃上，不但可增加3D立体防爆玻璃的美观与价值性，更可节省加工成本，提高量产的效率。