[发明专利]用于玻璃基板的传输装置和传输方法

说明书

技术领域

本发明涉及传输设备技术领域，具体是涉及一种用于玻璃基板的传输装置和传输方法。

背景技术

玻璃基板是液晶显示装置等设备生产中的常见组成部分，一般而言，在生产的过程中，玻璃基板都会由传输装置进行传输，而在传输的过程中，玻璃基板与传输通道之间会产生一定的摩擦力，考虑到现有的玻璃基板都倾斜于轻薄化的设计，故传输时很容易出现玻璃基板磨损或破片的问题。

发明内容

本发明实施例主要解决的技术问题是提供一种用于玻璃基板的传输装置和传输方法，能够有效地解决传输时玻璃基板容易磨损或破片的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种用于玻璃基板的传输装置，包括传输通道、校正机构和减压机构。传输通道用于装载玻璃基板并进行传输；校正机构用于在传输时校正玻璃基板的位置；减压机构与校正机构配合设置，用于在校正机构校正玻璃基板的位置时，对玻璃基板产生作用力以减小传输通道与玻璃基板之间的摩擦力。

其中，减压机构设于传输通道上并相异于传输通道装载玻璃基板的一侧，在校正机构校正玻璃基板的位置时，减压机构隔着传输通道向玻璃基板吹气，以减小玻璃基板对传输通道的压力。

其中，减压机构包括多条通气管以及设于通气管的多个吹气孔，通气管与吹气孔相贯通。

其中，传输通道为滚轮式，传输通道包括多条垂直于传输方向并间隔设置的滚轮轴，每条滚轮轴上均间隔设有用于与玻璃基板抵接的多个传输滚轮。多条通气管平行于传输方向设置，且通气管与传输滚轮交错设置。每条通气管上的多个吹气孔与滚轮轴交错设置。

其中，多条通气管的多个吹气孔按矩阵方式等间隔设置，以在吹气时使玻璃基板受力均匀。

其中，减压机构还包括连接臂，连接臂用于连接并固定多条通气管。

其中，传输通道包括依序传输的第一模式传输通道和第二模式传输通道，校正机构和减压机构均设于第一模式传输通道与第二模式传输通道相连接的衔接处。

其中，第一模式传输通道为滚轮式传输通道，第二模式传输通道为吸盘式传输通道。

为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种玻璃基板的传输方法，该传输方法采用上述的传输装置，该方法包括：利用传输通道装载玻璃基板并进行传输；在传输时利用校正机构校正玻璃基板的位置；在校正玻璃基板的位置时，利用减压机构对玻璃基板产生作用力以减小传输通道与玻璃基板之间的摩擦力。

其中，利用减压机构对玻璃基板产生作用力以减小传输通道与玻璃基板之间的摩擦力的步骤具体包括：利用减压机构隔着传输通道向玻璃基板吹气，以减小玻璃基板对传输通道的压力。

本发明实施例通过设置减压机构的方式，可以在传输时，减小玻璃基板对传输通道的压力进而减小玻璃基板与传输通道的摩擦力，进一步而言，在校正机构校正玻璃基板的位置进行传输时，对玻璃基板产生作用力以减小玻璃基板对传输通道的压力，可以有效地减小玻璃基板与传输通道的滑动摩擦力，从而有效地防止玻璃基板发生磨损或破片的问题，提高了玻璃基板的产品良率。

附图说明

图1是本发明传输装置第一实施例的结构示意图；

图2是图1所示传输装置中减压机构的结构示意图；

图3是本发明传输装置第二实施例的结构示意图；以及

图4是本发明传输方法一实施例的流程图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明作进一步的详细描述。特别指出的是，以下实施例仅用于说明本发明，但不对本发明的范围进行限定，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请一并参阅图1和图2，在本发明第一实施例中，用于玻璃基板的传输装置包括但不限于传输通道10、校正机构20和减压机构30。其中，校正机构20用于在传输时校正玻璃基板的位置，从而防止因玻璃基板发生偏位而导致的破片问题。

在本实施例中，校正机构20通过多个定位柱（未标示）从不同的侧边抵接玻璃基板来进行校正，在其它实施例中，校正机构20还可以采用其他方式进行校正，例如利用机械手臂等方式来校正玻璃基板的位置，本实施例对此不作限定。

另外，校正机构20的具体结构也可以进行灵活的设定。在本实施例中，定位柱是通过皮带（未标示）带动的，而皮带则是由马达（未标示）驱动的；在其它实施例中，也可以利用其它结构进行定位或利用其它装置来驱动定位柱，本发明对此不作限定。