[发明专利]一种三层涂布工艺及其制备得到的感光鼓

说明书

技术领域

本发明涉及OPC有机光导鼓，具体地说是涉及一种三层涂布工艺及其制备得到的感光鼓。

背景技术

现有的感光鼓涂布液、涂料或者在配制时工艺繁琐，这些涂料或者在生产过程中不易保存，出现沉降、结晶、凝固等影响使用的问题，又或者在现有的配制过程中出现破坏涂料原有的物化特性，使之在使用后的涂料丧失应有的光电性能。在行业内，普遍使用的三层涂布液配方均为日本、德国厂商提供，价格相对较昂贵。

因此，研发一种三层涂布工艺，其能解决涂料存在的上述问题，使之可即起到降低成本又具备同原装性能一致的光电参数，同时涂布涂液后的有机感光鼓颜色普遍为市场所接受，成为各OPC鼓厂家最为关注的事项。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种三层涂布工艺，该涂布工艺可使有机感光鼓涂布用涂层材料光电性能优良，涂液稳定不结晶，产品具有高黑度高耐磨性，成本低廉。

本发明所要解决的技术问题还在于提供上述三层涂布工艺制备得到的感光鼓。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种三层涂布工艺，包括如下步骤：

步骤一，在鼓基上涂布载流子阻挡层涂料，形成载流子阻挡层，所述载流子阻挡层涂料含有钛白、钛黄和尼龙树脂；其中所述钛白与钛黄的质量比例为1：1~2：1，并且TiO₂与尼龙树脂质量比例为1：1~2：1；

步骤二，在所述载流子阻挡层上涂布载流子形成层涂料，形成载流子形成层，所述载流子形成层涂料含有酞菁氧钛与聚乙烯醇缩丁醛树脂，并且所述酞菁氧钛与聚乙烯醇缩丁醛树脂比例为1：1~1.5：1；

步骤三，在所述载流子形成层上涂布载流子传输层涂料，形成载流子传输层。

所述步骤三中，所述载流子传输层涂料含有双酚Z型聚碳酸酯和复合TPD涂料；所述双酚Z型聚碳酸酯和复合TPD涂料的质量比例为1：0.65~0.8；所述复合TPD涂料含有m-TPD和p-TPD；所述m-TPD的结构式为

所述p-TPD的结构式为

并且所述m-TPD和p-TPD质量比例为3：1~4：1。

上述技术方案，所述步骤一中，所述尼龙树脂优选为CM-8000。CM-8000为一种单一的尼龙树脂，系日本进口材料，无色透明，晶粒状，具低粘度、电绝缘性好、耐击穿电压、耐热特点。所述钛白优选CR-90，颜色为白色，粉末，其TiO₂占90%，其他含Al、Si元素，粒径0.25μm。所述钛黄优选FX-50，颜色为黄色，粉末，晶型为金红石，其TiO₂占87~93%，其他含Fe、Al₂O₃元素，粒径0.3~0.4μm。最终载流子阻挡层涂料涂布后颜色为黄白色不透明。

作为优选，所述步骤一中，所述载流子阻挡层的涂层厚度为2~2.5μm。

作为优选，所述步骤二中，所述载流子产生层的涂层厚度为0.5μm。

作为优选，所述步骤三中，所述载流子传输层的涂层厚度为19~31μm。

作为优选，所述载流子阻挡层涂料采用的溶剂为甲醇和正丁醇按质量比例7：3~4：1混合的混合物；所述载流子产生层涂料采用的溶剂为四氢呋喃和环己酮按质量比例5：1~10：1混合的混合物；所述载流子传输层涂料采用的溶剂为二氯甲烷和1，2-二氯乙烷按质量比例5：1~10：1混合的混合物。

所述步骤一中，所述载流子阻挡层涂料中添加溶液型分散剂，所述溶液型分散剂的添加量为所述钛白的质量的1%~2%。所述溶液型分散剂优选BYK-180，有助于钛白粉的分散均匀且不易沉降。

所述步骤二中，所述载流子产生层涂料采用聚乙烯醇缩丁醛树脂作为粘结树脂，优选为B-90。B-90系日本进口材料，透明度可达96%以上，纯度达98%以上。以酞菁氧钛作为电荷发生颜料，所述酞菁氧钛为Y型或γ型高感度酞菁氧钛TiOPc。所述γ型酞菁氧钛优选为CG-01H。CG-01H为γ型酞菁氧钛，纯度≥99.5%，感光能力达0.095~0.105μJ/cm2，颜色蓝色。最终载流子产生层涂料涂布后颜色为蓝色不透明。