[发明专利]一种复合板、超材料及制备方法有效
| 申请号： | 201210475635.8 | 申请日： | 2012-11-21 |
| 公开（公告）号： | CN102963070A | 公开（公告）日： | 2013-03-13 |
| 发明（设计）人： | 刘若鹏;季春霖;黄新政 | 申请（专利权）人： | 深圳光启创新技术有限公司 |
| 主分类号： | B32B15/082 | 分类号： | B32B15/082;B32B7/12;B32B37/06;B32B37/10;B32B37/12;B44C5/04 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 518034 广东省深圳市福田*** | 国省代码： | 广东;44 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 复合板 材料 制备 方法 | ||
1.一种复合板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、在聚苯乙烯基板上和/或下表面覆上热熔胶放入热辊压机中热压形成预压基板；
S2、在预压基板上和/或下表面覆上金属箔形成预压复合板；
S3、将预压复合板放入热辊压机中，热压形成复合板，其中，热压温度为121~280℃。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S3中的热压温度为140~200℃。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S3中的辊压压力为2~30kg/cm2。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S3中的辊压压力为10~20kg/cm2。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S3中的辊压速度为1.1~30m/min。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S3中的辊压速度为5~20m/min。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S1中的热压温度为80~280℃。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S1中的热压温度为100~200℃。
9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S1中的辊压压力为2~30kg/cm2。
10.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S1中的辊压压力为10~20kg/cm2。
11.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S 1中的辊压速度为1.1~30m/min。
12.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S1中的辊压速度为5~20m/min。
13.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述热熔胶为TPU热熔胶、PU热熔胶、PO热熔胶或EVA热熔胶。
14.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述金属箔为铜箔、银箔或铝箔。
15.根据权利要求1或14所述的制备方法，其特征在于，所述金属箔的厚度为0.005~0.15毫米。
16.一种复合板，其特征在于，所述复合板由权利要求1至15任意一项所述的制备方法所制备。
17.一种超材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、根据权利要求1至15任意一项所述的制备方法制备复合板；
S2、在复合板的金属箔上加工出预定几何图案的人造微结构。
18.根据权利要求17所述的制备方法，其特征在于，所述人造微结构的加工方式为蚀刻、电镀、光刻、钻刻或离子刻。
19.一种超材料，其特征在于，所述超材料由权利要求17或18所述的制备方法所制备。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于深圳光启创新技术有限公司，未经深圳光启创新技术有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201210475635.8/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：一种毛细管节流装置
- 下一篇：一种空气源中央空调多联供机组系统
