[发明专利]一种防涂鸦抗粘贴纳米涂料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种防涂鸦抗粘贴纳米涂料及其制备方法。

背景技术

涂料涂布在各种物体表面，如混凝土、陶瓷、金属和木材等材料，起到防护作用，并且应用于诸多行业，可见其重要性。一直以来，强调涂料的耐侯性，耐磨性的耐久程度，却忽略了涂料的耐玷污性和抗粘贴性。近年来，为了提高涂料耐玷污性和抗粘贴性，加大了对于疏水疏油的纳米涂料的研究力度。

日常生活中接触的污迹大部分都是油性和水性的，那么涂料具有疏水疏油的性能即可提高其耐玷污性。目前，要使涂料具有疏水疏油的性能大致有两种方法：一种是在材料表面构建粗糙结构；另一种是在粗糙表面上修饰低表面能的物质。

市面上的纳米涂料通常是把无机的纳米颗粒进行表面改性后加入到有机树脂中混合或聚合而成，从而构建粗糙的表面结构，但由于纳米颗粒具有极高的表面活性，易团聚不易分散，无法发挥纳米粒本身的优异性能。现有技术中国专利CN102229777A公开了一种疏水疏油性环氧涂料及其制备和使用方法，将环氧色漆，氟硅共聚物，混合溶剂，纳米二氧化硅，固化剂混合，引入低表面能物质和纳米粒子，得到疏水疏油涂料，然而其不均匀分散的纳米颗粒，不仅不能使其优良的功能在涂料中体现，反而会导致涂料涂覆在材料表面后，出现涂层开裂、剥落等缺陷。

为解决这一问题，往往利用氟对涂料进行改性，降低涂料表面的表面能，如中国专利CN100572476C公开了一种氟化改性有机硅纳米涂料及其制备方法，使用烷基硅烷和氟改性烷基硅烷对二氧化硅纳米粒子进行表面改性而制得氟化改性有机硅纳米涂料，具有良好的疏水、防尘、自清洁等功能，附着力强、使用方便环保。然而含氟涂料本身具有造价高，施工要求高，维护困难的缺点而无法大面积推广使用。

发明内容

本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供一种纳米涂料，可用于防涂鸦抗粘贴，且其防涂鸦抗粘贴效果、防滑性能、物化性能优异。

本发明实施例所要解决的技术问题还在于，提供一种环保型防涂鸦抗粘贴纳米涂料，所述纳米涂料造价低，施工容易，无污染，不影响原基材(混凝土、玻璃、金属、木材、底漆等)的颜色，常温下即可使用。

本发明实施例所要解决的技术问题还在于，提供一种制备上述防涂鸦抗粘贴纳米涂料的方法。

为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种防涂鸦抗粘贴纳米涂料，包括：基体组分和固化组分，所述基体组分与固化组分配比为0.5~5:0.5~1.5；

所述基体组分以重量份计的配方主要如下：

所述固化组分以重量份计的配方主要如下：

作为上述方案的改进，所述环氧树脂为杂环氧树脂、双酚A型环氧树脂中的一种或组合。

作为上述方案的改进，所述前驱体为氨基甲基硅烷、氨乙基氨丙基硅烷、氨乙基氨丙基甲基硅烷中的一种或组合。

作为上述方案的改进，所述正硅酸乙酯选用SiO₂含量为25~45%的正硅酸乙酯；所述催化剂选用无机酸。

相应地，本发明实施例还提供了一种防涂鸦抗粘贴纳米涂料的制备方法，包括：将环氧树脂、环氧丙氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、丁醇、乙酸丁酯加入反应釜，在50~80℃条件下加热搅拌5~7小时，得到所述基体组分；

将前驱体、正硅酸乙酯、去离子水、丁醇、催化剂加入反应釜，在55~80℃条件下加热水解7~9小时，得到所述固化组分；

将所述基体组分与所述固化组分以0.5~5:0.5~1.5比例混合，得到所述防涂鸦抗粘贴纳米涂料。

作为上述方案的改进，所述将所述前驱体、正硅酸乙酯、去离子水、丁醇、催化剂加入反应釜，在55~80℃条件下加热水解7~9小时，得到所述固化组分步骤包括：

将所述前驱体、正硅酸乙酯、去离子水、催化剂加入反应釜，采用溶胶凝胶法在55~80℃条件下加热水解7~9小时，得到纳米硅胶体；

加入丁醇溶解所述纳米硅胶体，得到所述固化组分。

作为上述方案的改进，所述基体组分以重量份计的配方主要如下：

所述固化组分以重量份计的配方主要如下：

作为上述方案的改进，所述环氧树脂为杂环氧树脂、双酚A型环氧树脂中的一种或组合。

作为上述方案的改进，所述前驱体为氨基甲基硅烷、氨乙基氨丙基硅烷、氨乙基氨丙基甲基硅烷中的一种或组合。