[发明专利]一种硅钢炉化渣清理装置及其应用

说明书

技术领域

本发明涉及轧钢加热炉清理装置及其应用，特别是一种硅钢炉化渣清理装置及其应用。

背景技术

取向硅钢生产工艺复杂，各工序的生产过程参数要求控制精度高，其生产工艺代表了目前世界上钢铁生产工艺的最高水平。其中取向硅钢的热轧生产过程要求高温加热及较长的在炉时间，在这种高温长时间的连续加热过程中，板坯表面产生大量的氧化铁皮，氧化铁皮在高温的作用下熔化，沿着板坯表面流到加热炉内步进水梁上，凝固后越积越厚，导致水梁上表面的高度上升，炉内正在加热的板坯无法正常运动。加热炉内温度高达1300℃以上，作业人员无法靠近，很难清除掉加热炉内水梁上的积渣。导致正常生产过程中断，严重的时候被迫停炉检修。

对于连续式热轧加热炉，目前没有专用的除渣工具。如积渣积累到一定程度，无法继续正常生产，只能停产，停炉，冷却到常温，采用人工用锤头把积渣凿下来。这种修炉一般需要加热炉停止工作15天左右，对连续生产影响很大。

查阅相关专利文献，与加热炉除渣相关的公开专利文献有：公开（公告）号为CN 101672579A ，“一种加热炉自动除渣机构”；公开（公告）号为CN 2131869Y“一种均热床用推渣工具”。这两篇专利文献公开的内容与本发明用途不同，而且不具有本发明的相关功能。

发明内容

本发明提供了一种硅钢炉化渣清理装置及其应用，用该装置直接将梁上化渣清除，保证加热炉进行正常生产。

本发明提供的硅钢炉化渣清理装置包括：钢板、清渣杆、锁紧螺栓和撬棍，钢板是化渣清理装置受力主体，它的作用是承受清渣杆。清渣杆一头是直的，另一头呈钩形，尾部有锁紧孔和锁紧螺栓，清渣杆依据硅钢加热炉水梁的间距，通过锁紧孔和锁紧螺栓安装在钢板上，清渣杆的作用是通过撞击加热炉内水梁上的化渣，将其清理掉。 在锁紧螺栓帽上，开有圆孔，在圆孔中插入撬辊。

所述撬棍为一根钢管或钢棒。

一种硅钢炉化渣清理装置的应用，其应用方法如下：

将硅钢化渣清理装置放到加热炉出钢侧辊道上，调整硅钢化渣清理装置清渣杆的位置，使清渣杆与加热炉内水梁上的积渣对正，并拧紧清渣杆上的锁紧螺栓，将清渣杆固定到钢板上。升高加热炉中抽钢杆的高度，与硅钢化渣清理装置处于同一高度时，抽钢杆前进，推动硅钢化渣清理装置一同前进，当清渣杆与水梁积渣接触时，梁上积渣在清渣杆的作用下，破碎、脱落。

本发明与产生的显著有益效果体现在：

采用硅钢化渣清理装置作业，无需停炉，可在半小时内就能结束清理梁上的积渣作业。能保证取向硅钢生产的顺利进行。该装置可作为取向硅钢生产的配套设备，极大程度的满足取向硅钢钢连续生产的要求。

附图说明

图1是一种硅钢化渣清理装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种硅钢炉化渣清理装置，由钢板1、清渣杆2、锁紧螺栓3和撬棍4构成，钢板1是一块厚230毫米，宽1150毫米，长9000毫米的大钢板，清渣杆2一头是直的，另一头呈钩形，尾部有锁紧孔和锁紧螺栓3，清渣杆2依据硅钢加热炉水梁的间距，通过锁紧孔和锁紧螺栓3安装在钢板1上，清渣杆2的作用是通过撞击加热炉内水梁上的化渣，将其清理掉。 在锁紧螺栓3的帽上，开有圆孔，在圆孔中插入撬辊4，撬棍4为一根直径为30毫米钢管或钢棒。

一种硅钢炉化渣清理装置的应用，其应用方法如下：

将硅钢化渣清理装置放到加热炉出钢侧辊道上，调整硅钢化渣清理装置清渣杆2的位置，使清渣杆2与加热炉内水梁上的积渣对正，并拧紧清渣杆上的锁紧螺栓3，将清渣杆2固定到钢板1上。升高加热炉出钢侧抽钢机抽钢杆的高度，与钢板1处于同一高度时，抽钢杆前进，推动硅钢化渣清理装置一同前进，当清渣杆2与水梁积渣接触时，梁上积渣在清渣杆2的作用下，破碎、脱落，清渣结束。