[发明专利]化学发泡自保温砌块

说明书

技术领域

本发明涉及一种化学发泡自保温砌块，属于混凝土制品技术领域和新型建筑节能领域。 

背景技术

轻质混凝土砌块是目前建材行业的一大发展方向，一方面它可以减轻建筑承重，改善传统建筑肥梁胖柱、深基础的缺陷，它另一方面多以工业废渣为原料，节能利废。在建筑中，建筑外围护结构的热损失最大，建筑墙体改革与墙体节能技术是建筑节能最重要的部分。目前建筑物外墙砌体多采用空心砌块、加气混凝土砌块容重为50-700kg/m3，导热系数0.12-0.20w/m.k。对于框架结构，目前多采用加气混凝土砌块作为填充墙，然后在做建筑外墙外保温。建筑外墙外保温目前采用粘贴外墙保温板类和涂抹建筑保温砂浆类。外墙外保温施工周期长，需要脚手架，由于施工工艺误差和材料加工工艺误差，容易造成质量不稳定，出现外墙外保温脱落。2011年公消【2011】65号要求外墙外保温材料采用耐火等级A级材料，有机外墙外保温材料不能满足防火要求，逐步被淘汰。无机保温材料由于导热系数低，在建筑节能65%要求下，尤其在北方，无机保温材料由于保温层厚度超标，影响结构安全性，无机保温材料已无法满足建筑节能要求。本发明目的在于针对现有混凝土砌块及保温存在上述不足，提供一种化学发泡自保温砌块，不但满足外墙围护砌体的要求，各项指标满足《普通混凝土小型空心砌块》（GB8239-1997）和《轻集料混凝土小型砌块》（GBT15229-2002）要求。同时可以满足外墙外保温要求，符合《民用建筑设计热工规范》（GBT50176-1996）65%建筑节能要求，材料的防火等级为A级。广泛用于非承重结构的外墙自保温体系，采用聚合物专用砌块砂浆，薄层（灰缝厚度3-5mm）砌筑方法进行砌筑。砌筑时砌块突出梁、柱40-60mm。梁柱等热桥部位进行保温的处理，满足最小热阻要求。 

发明内容

本发明化学发泡自保温砌块，由以下方法制备：水泥 40-45%wt，快硬早强水泥1.0-5.0%粉煤灰40-45%wt,石英砂8-15%wt，发泡剂2.0-3.0%wt，稳泡剂0.5-1.0% wt，稳定剂0.1-0.2%wt、防水剂0.1-0.4%，抗裂剂0.1-0.2%wt、速凝剂0.5-1.0% wt，增强剂0.5-1.0%wt，水料比0.5-0.7，水温50度。本发明化学发泡自保温砌块，应把水、稳泡剂、防水剂、稳定剂搅拌均匀以后，加入水泥等全部粉料及抗裂剂后搅拌均匀，之后加入发泡剂迅速搅拌均匀倒入模具中，成型后2小时脱模。覆盖塑料布后，三天按尺寸进行切割。上述水泥为普通硅酸盐水泥PO32.5，快硬早强水泥为42.5硫铝酸盐水泥，粉煤灰为I级粉煤灰，石英砂细度为40-100目。上述的发泡剂优双氧水，浓度≥27.5%，也可以是碳酸氢钠、碳化钙粉、磷酸。上述稳泡剂优选过硬脂酸钠，硬脂酸钙，硬脂酸镁，硅酸钠，油酸钠。上述稳定剂优选磷酸、草酸、盐酸、甲酸、氯化镁。上述防水剂优选有机硅树脂，硅油、硅烷类、脂肪酸盐类。上述抗裂剂维尼龙纤维，聚丙烯纤维、木质纤维。上述增强剂优选聚乙烯醇，聚乙烯醇缩甲醛，脲醛树脂，丙烯酸乳液，VAE乳液，丁苯胶乳。上述速凝剂优选生石灰，高强石膏，碳酸锂，三乙醇胺，元明粉、亚硝酸盐中的两种以上。 

具体实施方式

实施例1 

本发明化学发泡自保温砌块，由以下方法制备：水泥 40%wt，快硬早强水泥5.0% wt,粉煤灰40%wt,石英砂10%wt，双氧水2.0%wt，硬脂酸钙1.0% wt，盐酸0.2%wt、硅醇钠0.1%，维尼龙纤维0.2%wt、碳酸锂0.2% wt，三乙醇胺0.3% wt，聚乙烯醇缩甲醛1.0%wt，水料比0.6，水温50度。本发明化学发泡自保温砌块，应把水、稳泡剂、防水剂、稳定剂搅拌均匀以后，加入水泥等全部粉料及抗裂剂后搅拌均匀，之后加入发泡剂迅速搅拌均匀倒入模具中，成型后2小时脱模。覆盖塑料布后，三天按尺寸进行切割。（尺寸600*200*250、600*300*250）检验指标符合《泡沫混凝土砌块》（JC/T1062-2007）B05、B06规定。

尺寸600*300*250检验指标B06 

实施例2