[发明专利]一种超材料及其制备方法

权利要求书

1.一种超材料，其特征在于：所述超材料包括基材以及设置在基材上的多个人造金属微结构，所述超材料外表面包覆有薄膜。

2.如权利要求1所述的超材料，其特征在于：所述薄膜的厚度为0.01-1mm。

3.如权利要求1所述的超材料，其特征在于：所述薄膜的厚度为0.02-0.8mm。

4.如权利要求1所述的超材料，其特征在于：所述薄膜的厚度为0.05-0.5mm。

5.如权利要求1所述的超材料，其特征在于：所述超材料内部折射率分布均匀，所述多个人造金属微结构拓扑结构和尺寸均相同。

6.如权利要求1所述的超材料，其特征在于：所述人造金属微结构包括第一金属分支，所述第一金属分支成一边具有缺口的四边形状；一端设于所述缺口相对的四边形边上并向所述缺口延伸且突出所述缺口的第二金属分支；垂直于所述第二金属分支另一端的第三金属分支。

7.如权利要求6所述的超材料，其特征在于：所述人造金属微结构以所述第二金属分支为对称轴成左右对称结构。

8.如权利要求1所述的超材料，其特征在于：所述超材料内部折射率分布不均匀，所述多个人造金属微结构拓扑结构和/或尺寸不全相同。

9.一种超材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

将金属箔贴附于基材上，去除不需要的金属部分以获得多个人造金属微结构；

在基材表面包覆薄膜。

10.如权利要求9所述的制备方法，其特征在于：采用蚀刻、钻刻、电子刻或离子刻方式去除不需要的金属部分。

11.如权利要求9所述的制备方法，其特征在于：所述金属箔通过热压方式附着在基材上。

12.如权利要求11所述的制备方法，其特征在于：热压方式中采用的粘结剂为热熔胶，热压温度为60℃至200℃，压力为2至35kg/cm²，热压时间为15至180分钟。

13.如权利要求11所述的制备方法，其特征在于：热压方式中采用的粘结剂为热熔胶，热压温度为60℃至120℃，压力为5至35kg/cm²，热压时间为15至80分钟。

14.如权利要求11所述的制备方法，其特征在于：热压方式中采用的粘结剂为环氧胶或丙烯酸胶，热压温度为20至300度，压力为2至55kg/cm²，热压时间为10至240分钟。

15.如权利要求11所述的制备方法，其特征在于：热压方式中采用的粘结剂为环氧胶或丙烯酸胶，热压温度为100至280℃，压力为30至55kg/cm²，热压时间为60至120分钟。

16.如权利要求11所述的制备方法，其特征在于：热压方式中采用的粘结剂为压敏胶，热压温度为20至300度，压力为2至55kg/cm²，压合时间为3秒至20分钟。

17.如权利要求9所述的制备方法，其特征在于：所述金属箔通过冷压方式附着在基材上。

18.如权利要求17所述的制备方法，其特征在于：所述冷压方式中采用的粘结剂为压敏胶，压力为2至55kg/cm²，压合时间为3秒至20分钟。

19.如权利要求9所述制备方法，其特征在于：包覆的薄膜的厚度为0.01-1mm。

20.如权利要求9所述的制备方法，其特征在于：包覆的薄膜的厚度为0.02-0.8mm。

21.如权利要求9所述的制备方法，其特征在于：包覆的薄膜的厚度为0.05-0.5mm。

22.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于：包覆的薄膜的材质为聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚酰胺、聚酯、特氟龙、环氧树脂、酚醛树脂、聚氨酯、酚醛或乙烯-醋酸乙烯共聚物。