[发明专利]一种用于立式H型钢焊接的焊枪调节装置

说明书

技术领域

本发明一种用于立式H型钢焊接的焊枪调节装置，属机械制造装备领域。

背景技术

随着工业现代化进程的加快，钢结构建筑因具有建造成本低、节能环保等优势，被广泛的运用于工程实践中，因此，作为钢结构建筑主要支撑构件的H型钢越来越受到社会的关注，而H型钢焊缝焊接质量直接影响其力学性能，焊接质量又与焊枪施焊位置息息相关，但现有设备焊枪的调节多采用人工调节，调节速度慢、焊枪位置精度也难以得到保证。因此，迫切需要开发一种焊枪调节装置取代传统的手工调节。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于H型钢立式焊接的焊枪调节装置，以取代焊枪手工调节操作，实现了H型钢的可调节精确定位焊接，确保H型钢的焊接质量。

本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明一种用于H型钢立式焊接的焊枪调节装置，包括机架、气压推动装置和焊枪移动装置，可控气压推动装置由空气压缩机、气管和气压推动缸组成；焊枪移动装置由焊枪，焊枪移动平台，底座和滑轨组成，焊枪固定在焊枪移动平台台面，焊枪移动平台与设于底座的滑轨配合滑动，可控气压推动装置的气压推动缸通过支撑架与焊枪移动装置的底座连接，其伸缩臂通过推动架与焊枪移动装置的焊枪移动平台连接，气压推动缸受控自动加压与泄压，焊枪移动平台受气压推动缸伸缩杆的推动，沿底座上的滑轨运行而带动焊枪移动平台上焊枪移动。

所述焊枪移动装置的焊枪移动平台底部装有滑块与底座上滑轨配合。

所述焊枪移动装置按设定夹角相对机架中心线一侧设置，或两侧对称设置。

所述空气压缩机通过气管连接一个或两个气压推动缸，与焊枪移动装置的设置对应。

本发明的积极效果在于：该设备结构简单，操作便捷，通过可控气压推动装置和焊枪移动装置的结合， 实现了H型钢的可调节精确定位焊接，取代了传统手工调节操作的状况，省时省力，保证了H型钢焊接质量。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明焊枪移动装置结构示意图。

图3为本发明焊枪工作平台底面运行滑块—运行滑轨配合示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

本发明一种用于H型钢立式焊接的焊枪调节装置，包括机架C、可控气压推动装置A和焊枪移动装置B，可控气压推动装置A由空气压缩机A-1、气管A-2和气压推动缸1组成；焊枪移动装置B由焊枪3、焊枪移动平台B-6、底座B-2和滑轨B-4组成，焊枪3固定在焊枪移动平台B-6台面，焊枪移动平台与设于底座B-2的滑轨B-4配合滑动，可控气压推动装置A的气压推动缸1通过支撑架B-1与焊枪移动装置的底座B-2连接，其伸缩臂通过推动架B-5与焊枪移动装置的焊枪移动平台B-6连接，气压推动缸1受空气压缩机的控制自动加压与泄压，焊枪移动平台B-6受气压推动缸伸缩杆2的推动，沿底座B-2上的滑轨B-4运行而带动焊枪移动平台B-6上焊枪3移动。两个气压推动缸能够通过空气压缩机的控制自动加压与泄压。

根据生产线布置需要，所述焊枪移动装置按设定夹角相对机架中心线一侧设置，或两侧对称设置。

根据生产线焊枪移动装置相对机架中心线一侧设置，或两侧对称设置的需要，空气压缩机A-1通过气管A-2连接一个或两个气压推动缸。

所述焊枪移动装置的焊枪移动平台底部装有滑块与底座上滑轨配合。

当焊接立式H型钢4时，空气压缩机A-1通过气管A-2将高压气体输送至气压推动缸内，气压推动缸通过空气压缩机A-1的控制器自动加压与泄压，调整伸缩杆2的伸缩，从而推动与其连接的焊枪移动平台B-6通过底部滑块B-3沿滑轨B-4运动而调整焊枪3的准确位置。