[发明专利]一种耐高温、耐候、防火、低导热率的氯化聚氯乙烯瓦楞板及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种瓦楞板，具体涉及一种耐高温、耐候、防火、低导热率的氯化聚氯乙烯瓦楞板及其制备方法。 

背景技术

目前，彩钢瓦楞板的材料多数是钢材，使用一段时间后会腐蚀生锈，且彩钢瓦极易被酸性物质腐蚀。炎热天气下，阳光暴晒时，导热吸热快，因此隔热效果差；下雨时噪音也较大。 

由于PVC板有较高的硬度和力学性能，因此也有不少采用PVC瓦楞板的。但是PVC板的硬度和力学性能会随温度的升高而下降，其热变形温度低，阳光暴晒时容易弯曲变形，失去刚性，温度低时，收缩，容易损坏；且PVC材料的防火性能较低。 

CPVC是由PVC粉末氯化改性得到，是一种新型工程塑料，白色或淡黄色无味无臭无颗粒，其化学稳定性高于PVC。但是由于传统的CPVC熔体黏度过大，流动性比较差，导致加工难度太高，即成型难度高，以至于CPVC在制成瓦楞板时，凸起的瓦楞上会存在明显的质量缺陷：厚薄不均、受到的应力分布不均匀，易碎等。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种耐高温、耐候、防火、低导热率的氯化聚氯乙烯瓦楞板及其制备方法，其降低了CPVC熔体的黏度，提高了CPVC在挤出机中的流动性，使其加工难度大大下降，从而消除上述背景技术中缺陷。 

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是： 

一种耐高温、耐候、防火、低导热率的氯化聚氯乙烯瓦楞板，包括由以下重量份的原料制备而成： 

作为改进，原料重量份优选为： 

作为一种改进，所述复合铅盐稳定剂的热稳定作用较强，具有良好的介电性能，且价格低廉，与润滑剂配比合理时可使CPVC树脂的加工温度范围变宽、加工及后加工的产品质量稳定。 

作为一种改进，所述抗冲助剂包括CPE、ACM中的一种或几种。优选ACM。 

作为一种改进，所述加工助剂为ACR。 

作为一种改进，所述填料优选超微细纳米碳酸钙。 

作为一种改进，所述润滑剂包括硬脂酸钙、OPE、硬脂酸甘油酯中的一种，优选OPE。 

耐高温、耐候、防火、低导热率的氯化聚氯乙烯瓦楞板的制备方法，包括如下步骤： 

（1）将原料进行热混合； 

（2）将混合好的物料放出至料槽，摊开于常温下放置20～28h； 

（3）将放置后的物料通过螺旋输料机输入挤出机上料斗进入挤出工序，挤出机料筒采用四段式加热，一段温度185-190℃，二段温度180-185℃，三段温度175-185℃，四段温度178-180℃；合流芯温度175-180℃；口模温度180-190 ℃； 

（4）压光机定形、冷却，牵引，根据需要尺寸进行切割，得到耐高温、耐候、防火、低导热率的氯化聚氯乙烯瓦楞板。 

作为一种改进，步骤（1）将原料进行热混合时，将原料加入1000-1200r/min的高速混合机混合10min，混合至温度达到115℃，再将混合好的物料放入500-700r/min带冷水夹套的冷混机中，充分降温至60-80℃。 

由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是： 

本发明提供的氯化聚氯乙烯瓦楞板，比彩钢瓦楞板提高了耐腐蚀性，降低了导热吸热性，降低了噪音；比PVC瓦楞板提高了机械强度、耐热性能、耐候性、防火自熄性。尤其是较之传统的氯化聚氯乙烯材料，本发明提供的制备氯化聚氯乙烯瓦楞板的材料熔体黏度较低，流动性大大增强，因而降低了加工难度，成型比较容易，使得氯化聚氯乙烯瓦楞板在制备中凸起的瓦楞厚薄更加均匀，受到的应力分布均匀，不易由于应力集中而造成易碎。 

本发明提供的氯化聚氯乙烯瓦楞板，其原料不但包含了氯化聚氯乙烯树脂（CPVC树脂），而且还添加了聚氯乙烯树脂（PVC树脂），PVC树脂与CPVC树脂进行合理的配比，保证了CPVC树脂具有较低的黏度、更加适合进行加工、成型，尤其是适合制备瓦楞板这种非平面板材，另一方面比纯PVC树脂瓦楞板提高了耐热、耐候性能。因此不但使得瓦楞板具有机械强度高、耐气候性能优异、具有较好的抗老化性和化学稳定性等诸多优点；而且使得成型后的凸起的瓦楞厚薄更加均匀，受到的应力分布均匀，不易由于应力集中而造成易碎。