[发明专利]煤粉螺旋输送机密封装置

说明书

技术领域

本发明涉及煤气化生产设备领域，具体是指一种煤粉螺旋输送机密封装置。

背景技术

现有的煤气化生产工艺中包括输煤一步，是将原料煤由磨煤机研磨成煤粉输送到大布袋，再将大布袋的煤粉由螺旋输送机输送到粉煤仓，最后粉煤仓的煤粉经过加压再输送到粉煤气化炉燃烧。其中，螺旋输送机在主轴外周向设有轴承以及轴承上方的压盖，然后在轴承与主轴的空隙采用填料来密封，由于长周期运行，造成螺旋输送机主轴磨损.主轴的磨损在现场具有不可修复性，进而导致螺旋输送机密封的失效。密封泄漏的煤粉进入轴承，导致轴承在很短时间内因磨损而损坏，需停车送机修车间检修，每台螺旋输送机的平均运行周期降为在20天左右。频繁的检修，增加了生产检修成本，造成了设备的备机隐患，对设备及生产造成极大威胁。

发明内容

本发明的目的是根据上述不足提供一种煤粉螺旋输送机密封装置，该煤粉螺旋输送机密封装置密封性能好，能保护主轴及轴承的磨损，增长螺旋输送机的运行周期，减少生产成本。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种煤粉螺旋输送机密封装置，所述装置包括沿主轴外圆周布置的轴承和轴承上方的压盖，其特征在于：轴承的侧壁与主轴之间设有密封齿套，密封齿套的内壁与主轴接触，外壁设有若干条环状密封齿，相邻环状密封齿之间设有与之配合的密封环，所述密封环与密封齿套之间还设有簧片，簧片将密封环向轴承侧壁压紧。

优选的，所述密封齿套与主轴间设有若干密封圈。

优选的，所述密封圈为活塞式密封圈。

优选的，所述密封齿套的头部位于压盖与主轴之间，压盖与密封齿套之间也设有密封件。

优选的，所述密封环的材料为聚醚醚酮。

本发明的密封装置是对煤粉螺旋输送机的主轴进行密封。用密封齿套的结构代替原有的填料密封。利用若干个密封环和密封齿套一起对煤粉螺旋输送机密封，同时利用活塞式密封圈进一步防止煤粉进入轴承内。并且当长期运行使主轴磨损时，簧片还可以补偿密封环的磨损量，使密封环依旧可以保持密封效果，从而继续保护轴承。本发明结构简单，成本低，实用性好。

附图说明

图1为本发明密封装置示意图；

图2为现有的密封装置示意图；

1.主轴、2.轴承、3.压盖、4.密封齿套、5.环状密封齿、6.密封环、7.簧片、8.活塞式密封圈、9.密封件、10.填料。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本发明：

如图1、图2所示，本发明的煤粉螺旋输送机密封装置替代了原有通过填料10进行密封的方式。它包括沿主轴1的外圆周布置的轴承2和轴承2上方的压盖3。在轴承2的侧壁与主轴1之间设有密封齿套4，密封齿套4的内壁与主轴1接触，外壁设有若干条环状密封齿5，相邻环状密封齿5之间设有与之配合的密封环6，所述密封环6与密封齿套4之间还设有簧片7，簧片7将密封环6向轴承2的侧壁压紧，实现密封的效果，同时保证主轴1磨损时，簧片7可以补偿磨损量，继续将密封环6向轴承2的侧壁压紧，保证密封效果。密封齿套4的头部位于压盖3与主轴1之间，压盖3与密封齿套4之间设有密封件9。密封齿套4与主轴1间设有若干活塞式密封圈8。密封环6的材料为聚醚醚酮。该材料可以增强密封环6的耐磨强度。

实施本发明后，煤粉螺旋输送机经过运行测试，密封效果效果良好。煤粉螺旋输送机的运行周期得到极大的提高，达到200天以上。基本可以达到主轴磨损的平均运行周期时，密封装置仍旧保持良好的密封性，完全满足生产需要。

实施本发明后，煤粉螺旋输送机的运行周期按6个月计算，降低检修费用0.5万元，备件更换费用3万元，年直接经济效益6.5万元。年直接经济效益=2次/年×3万元+0.5 万元=6.5万元/年。大大节省了成本，具有良好的实用性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。