[发明专利]一种低硬度钢丝的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢丝制作方法，尤其是涉及一种电梯钢丝绳用的低硬度钢丝的制作方法。

背景技术

目前国家标准电梯钢丝绳没有对钢丝绳表面硬度进行要求，实际测试，按国家标准要求的电梯钢丝绳表面硬度最低在400HV，而曳引轮的硬度大多低于300HV，两者相差较大，钢丝绳对曳引轮的磨损较为严重。部分电梯钢丝绳外层丝开始采用低钢号的线材进行钢丝拉拔，以降低钢丝绳的表面硬度，42A优质碳素钢甚至37A优质碳素钢开始作为制绳钢丝的原料，这种钢材价格高，生产难度大，而且由于钢号低，在钢丝拉拔中，钢丝的韧性和强度得不到保证，质量不稳定，特别是在水箱拉丝机中，塔轮与钢丝之间的相对滑动对钢丝的韧性影响很大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种低硬度钢丝的制作方法，该制作方法制作的钢丝的韧性和强度均能得到保证，同时产品质量稳定，生产难度小，原料价格较低，用该种钢丝制作的电梯钢丝绳可以降低钢丝绳对曳引轮的摩擦，大大提高了曳引轮和钢丝绳的使用寿命。以解决现有技术中电梯用钢丝绳存在的问题。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种低硬度钢丝的制作方法，其包括以下步骤：

a，选用线材：

b，一次拉丝：将上述线材用拉丝机进行初次拉拔，在本次拉拔中把线材直接用干式拉丝机进行拉拔；

c，一次热处理：将初次拉拔的钢丝经过加热、淬火处理后，再表面处理，得到索氏体化的淬火钢丝；

d，二次拉丝：将上述热处理得到的淬火钢丝进行拉拔，本次拉拔，钢丝绳所用外层丝压缩率选用75-83%；

e,二次热处理：将二次拉拔的钢丝经过加热、淬火处理后，再表面处理，最终得到索氏体化的淬火钢丝。

f,拉丝为成品：将上述热处理得到的淬火钢丝进行拉拔制备所需钢丝，本次拉拔压缩率选用83-86%。

特别地，所述步骤a中选用45号热轧正火优质碳素钢，该种钢材较为普遍，生产难度小，价格相对较低。

特别地，所述步骤c中加热分为：加热一段，温度970-980℃，时间1.5-2分钟；加热二段，温度950-960℃，时间1.5-2分钟；加热三段，温度940-950℃，时间1.5-2分钟；均热段，温度920-930℃，时间1.5-2分钟。

特别地，所述步骤d中使用干式拉丝机拉拔，拉拔道次9道。

特别地，所述步骤e中加热分为：加热一段，温度960-970℃，时间1-1.5分钟；加热二段，温度940-950℃，时间1-1.5分钟；加热三段，温度930-940℃，时间1-1.5分钟；均热段，温度915-925℃，时间1-1.5分钟。

特别地，所述步骤f中使用水箱拉丝机进行拉拔，拉拔道次为10道，拉丝模按照公式dn2/d(n+1)2=0.98*D(n+1)/Dn，Dn表示水箱拉丝机主动塔轮第n阶的直径，dn表示第n个拉丝模的出线直径，n的取值范围是1-9之间的整数。

本发明的有益效果为，采用所述低硬度钢丝的制作方法制得的钢丝硬度范围为340-360HV，钢丝的韧性和强度均能得到保证，同时产品质量稳定，生产难度小，原料价格较低。将该种钢丝用于电梯钢丝绳上可以降低钢丝绳对曳引轮的摩擦，大大提高了曳引轮的使用寿命。同时由于曳引轮的摩擦变小，变形量小，使钢丝绳的磨损也得到保证，间接提高了钢丝绳的使用寿命。

具体实施方式

下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1：

本实施例中，一种低硬度钢丝的制作方法，其包括以下步骤：

步骤一、选用45号热轧正火优质碳素钢，该种钢材较为普遍，生产难度小，价格相对较低。

步骤二、将上述线材用拉丝机进行初次拉拔，在本次拉拔中把线材直接用干式拉丝机进行拉拔。

步骤三、将初次拉拔的钢丝经过加热、淬火处理后，再表面处理，得到索氏体化的淬火钢丝。加热分为

加热一段：温度970℃，时间2分钟；

加热二段：温度950℃，时间2分钟；

加热三段：温度940℃，时间2分钟；

均热段：温度920℃，时间2分钟；

步骤四、将上述热处理得到的淬火钢丝进行拉拔，本次拉拔，钢丝绳所用外层丝压缩率选用75-83%，拉拔道次9道，本次拉拔使用干式拉丝机拉拔。

步骤五、将上述拉丝后的钢丝经过加热、淬火处理后，再表面处理，最终得到索氏体化的淬火钢丝。

加热一段：温度960℃，时间1.5分钟；

加热二段：温度940℃，时间1.5分钟；