[发明专利]脱氮脱硝除尘系统

说明书

技术领域

本发明属锅炉辅助配件领域，尤其涉及一种锅炉用脱氮脱硝除尘系统。

背景技术

我国是世界上最大的煤炭生产国和消费国，煤炭占我国能源需求量的75%左右，煤炭燃烧产生的硫、氯、氮氧化物是大气污染的主要污染源，它除了形成酸雨，破坏生态环境还能形成光化学烟雾，危害人类健康。大型电站锅炉和众多的工业锅炉是主要排放源。国内外对于脱氮脱硝除尘有一定研究，但由于现有设备存在造价高，加工复杂，脱氮脱硝除尘综合效能不佳等情况，导致脱氮脱硝除尘问题至今尚未彻底解决。

发明内容

本发明旨在克服现有技术的不足之处而提供一种造价低，加工简单，脱氮脱硝除尘综合效能理想的脱氮脱硝除尘系统。

为解决上述技术问题，本发明是这样实现的。

一种脱氮脱硝除尘系统，它包括脱氮脱硝腔及汽液分离腔；所述脱氮脱硝腔与汽液分离腔呈一体结构，脱氮脱硝腔的下部与汽液分离腔的下部相通；在所述脱氮脱硝腔内设有雾化喷淋组件；所述雾化喷淋组件的入口与入液口相通。

作为一种优选方案，本发明所述雾化喷淋组件包括：盘管及雾化喷头；所述雾化喷头的入口与盘管固定相通。

作为另一种优选方案，本发明所述汽液分离腔内固定设有迷宫式挡板。

进一步地，本发明在所述脱氮脱硝腔内的中部区域固定设有滤材层。

更进一步地，本发明在所述汽液分离腔内固定设有集尘腔；所述集尘腔的入口与汽液分离腔的出口相通。

本发明造价低，加工简单，脱氮脱硝除尘综合效能理想。本发明通过采用脱氮脱硝腔与汽液分离腔的一体组合结构，使脱氮脱硝后的烟气含水量大幅度降低。另外，本发明脱氮脱硝腔内设有雾化喷淋组件，其可显著提高脱氮脱硝介质与烟气的接触面，脱氮脱硝效率得以明显提升。汽液分离腔可将脱氮脱硝后的烟气进行汽水分离，改善了烟气的含水指标。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明雾化喷淋组件结构示意图。

图中：1、脱氮脱硝腔；2、汽液分离腔；3、连通口；4、雾化喷淋组件；5、入液口；6、盘管；7、雾化喷头；8、集尘腔；9、迷宫式挡板；10、烟气入口；11、烟气出口；13、滤材层。

具体实施方式

如图1所示，一种脱氮脱硝除尘系统，它包括脱氮脱硝腔1及汽液分离腔2；所述脱氮脱硝腔1与汽液分离腔2呈一体结构，脱氮脱硝腔1的下部与汽液分离腔2的下部相通；在所述脱氮脱硝腔1内设有雾化喷淋组件4；所述雾化喷淋组件4的入口与入液口5相通。

参见图2，本发明所述雾化喷淋组件4包括：盘管6及雾化喷头7；所述雾化喷头7的入口与盘管6固定相通。

本发明所述汽液分离腔2内固定设有迷宫式挡板9。

本发明在所述脱氮脱硝腔1内的中部区域固定设有滤材层13。

本发明在所述汽液分离腔2内固定设有集尘腔8；所述集尘腔8的入口与汽液分离腔2的出口相通。

本发明在使用时，烟气从烟气入口10引入，在脱氮脱硝腔1内雾化喷淋组件4喷出的脱氮脱硝介质作用于烟气进行脱氮脱硝，脱氮脱硝后的烟气经连通口3流入汽液分离腔2中进行汽液分离，烟气再经集尘腔8作进一步集尘处理，最终从烟气出口11引出。

可以理解地是，以上关于本发明的具体描述，仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本发明的保护范围之内。