[发明专利]一种利用含钒铁水冶炼ER70S-6焊丝钢的工艺无效
申请号: | 201210477617.3 | 申请日: | 2012-11-22 |
公开(公告)号: | CN102994686A | 公开(公告)日: | 2013-03-27 |
发明(设计)人: | 国富兴;韩春良;翁玉娟;王金星;杨坤;吴雨晨 | 申请(专利权)人: | 河北钢铁股份有限公司承德分公司 |
主分类号: | C21C5/28 | 分类号: | C21C5/28 |
代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人: | 曹淑敏 |
地址: | 067002*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 铁水 冶炼 er70s 焊丝 工艺 | ||
1.一种利用含钒铁水冶炼ER70S-6焊丝钢的工艺,其特征在于包括如下工序:含钒铁水为原料进行转炉提钒、半钢炼钢、LF精炼、连铸和轧钢,所述的含钒铁水为原料进行转炉提钒工序,含钒铁水成分范围重量百分比为:C:3.5%-5.0%,Si:0.09%-0.47%,Mn:0.07%-0.19%,P:0.07%-0.12%,S:0.02%-0.07%,V:0.200%-0.500%,Ti:0.13%-0.52%,Cr:0.09%-0.41%;对含钒铁水进行转炉提钒,C、Si、Mn、P、S、V含量调整如下:C:0.06%-0.10%,Mn:1.40%-1.60%,Si:0.80%-0.95%,P:≤0.025%,S≤0.035%,V:0.005%-0.015%。
2.根据权利要求1所述的一种利用含钒铁水冶炼ER70S-6焊丝钢的工艺,其特征在于所述的半钢炼钢工序,含钒铁水经过提钒处理,供氧4min-6min,使用球团矿做调温剂,终点温度控制在1360-1420℃,得到钒含量较低的含钒半钢,其成分范围重量百分比为:C:3.50%-3.90%,Si+Ti:痕迹, Mn:0.05%-0.12%,P:0.07%-0.12%,S:0.02%-0.07%,V:0.020%-0.050%。
3.根据权利要求2所述的一种利用含钒铁水冶炼ER70S-6焊丝钢的工艺,其特征在于含钒铁水提钒后得到的半钢兑入炼钢转炉,加入造渣料,当终点符合C:0.04-0.06%、S≤0.030%、P≤0.015%重量百分比时,进行挡渣出钢操作;出钢过程中根据钢种要求计算好合金加入量,进行脱氧合金化操作,使用硅铝钡脱氧,加入小颗粒石灰和精炼渣进行预成渣,用硅铁粉进行扩散脱氧;合金料、小颗粒石灰、精炼渣、硅铁粉加入顺序为合金-小颗粒石灰-精炼渣-硅铁粉,在线吹氩气搅拌。
4.根据权利要求1或2所述的一种利用含钒铁水冶炼ER70S-6焊丝钢的工艺,其特征在于所述的半钢炼钢工序中,球团矿加入量为20-30kg/t;造渣料为:石灰、萤石、轻烧白云石,白云石加入量按石灰加入量的60%;硅铝钡脱氧剂加入量为0.2-0.4kg/t,小颗粒石灰加入量为3.0-4.0kg/t,精炼渣1.0-2.0kg/t,硅铁粉0.3-0.6kg/t;氩气供气强度为2-6L/min·t钢。
5.根据权利要求1或2所述的一种利用含钒铁水冶炼ER70S-6焊丝钢的工艺,其特征在于所述LF精炼工序中,石灰加入量为2.0-3.0kg/t,萤石加入量为石灰的25%。
6.加热期间氩气供气强度为:1.2-2.0L/min·t钢,软吹供气强度为0.5-0.8L/min·t钢;硅铁粉成分为:Si:72-80%,P:≤0.050%,S≤0.030%,加入方法为精炼前加入0.2-0.4kg/t,一次加热完毕加入0.2-0.4kg/t,二次加热完毕加入0.2-0.4kg/t,加入总量控制在0.6-1.0kg/t。
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