[发明专利]超高温灰熔渣冷却机及其构成的超高温灰熔渣冷却系统无效
申请号: | 201210477858.8 | 申请日: | 2012-11-22 |
公开(公告)号: | CN102977930A | 公开(公告)日: | 2013-03-20 |
发明(设计)人: | 曹锋;董赛丽;范丽琨 | 申请(专利权)人: | 三门峡天昊干燥工程有限公司 |
主分类号: | C10J3/56 | 分类号: | C10J3/56;C10J3/72;F28D11/00 |
代理公司: | 郑州联科专利事务所(普通合伙) 41104 | 代理人: | 时立新 |
地址: | 472000 河南省三门峡*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 超高温 灰熔渣 冷却 及其 构成 冷却系统 | ||
1. 一种超高温灰熔渣冷却机,其特征在于:包括带有容腔的灰熔渣容器,容腔用于容纳灰熔渣,灰熔渣容器的容器壁设置用于容纳冷却水的夹层,灰熔渣容器设有均与容腔连通的进料口和出料口和隔氧气体气口、均与夹层连通的冷却水进口和冷却水出口,容腔内设有空心轴,空心轴上设有叶片,空心轴两端分别伸出灰熔渣容器两端外并且空心轴两端分别设置冷却水进入口和冷却水排出口,空心轴的其中一端与动力装置连接。
2. 如权利要求1所述的超高温灰熔渣冷却机,其特征在于:所述空心轴叶片为空心叶片,叶片的空腔与空心轴空腔连通。
3. 如权利要求2所述的超高温灰熔渣冷却机,其特征在于:所述叶片为楔形。
4. 如权利要求3所述的超高温灰熔渣冷却机,其特征在于:所述叶片间隔固设于空心轴外侧,叶片沿空心轴截面切线方向延伸,相邻叶片依次沿顺时针或者逆时针错开一定角度设置。
5. 如权利要求4所述的超高温灰熔渣冷却机,其特征在于:所述灰熔渣容器为横置的筒状结构。
6. 一种超高温灰熔渣冷却系统,其特征在于:包括上料罐、如权利要求1-4所述的超高温灰熔渣冷却机和上灰斗,上料罐设有进料口和出料口,上料罐的出料口连接超高温灰熔渣冷却机的进料口,上料罐的罐壁设有用于容纳冷却水的夹层,上灰斗也设有进料口和出料口,上灰斗的进料口与超高温灰熔渣冷却机的出料口连接,上灰斗的侧壁也设有用于容纳冷却水的夹层,所述上料罐夹层、超高温灰熔渣冷却机的夹层、超高温灰熔渣冷却机空心轴的冷却水进入口、冷却水排出口以及上灰斗夹层均连接冷却水管路。
7. 如权利要求6所述的超高温灰熔渣冷却系统,其特征在于:所述冷却水管路包括冷却塔、均与冷却塔连接的冷却塔出水管路和冷却塔回水管路,所述上料罐夹层、超高温灰熔渣冷却机的夹层、超高温灰熔渣冷却机空心轴的冷却水进入口以及上灰斗夹层分别各通过一前分支管路连接冷却塔出水管路,并且所述上料罐夹层、超高温灰熔渣冷却机的夹层、超高温灰熔渣冷却机空心轴的冷却水排出口以及上灰斗夹层分别各通过一后分支管路连接冷却塔回水管路。
8. 如权利要求7所述的超高温灰熔渣冷却系统,其特征在于:通过隔氧气体气口灰熔渣容器的容腔内充有氮气。
9. 如权利要求8所述的超高温灰熔渣冷却系统,其特征在于:所述上料罐上下设置两个,上侧上料罐的出料口与下侧上料罐的进料口密封对接,下侧上料罐的出料口与超高温灰熔渣冷却机的进料口密封对接,下侧上料罐位于超高温灰熔渣冷却机上侧,上灰斗位于超高温灰熔渣冷却机的下侧,上灰斗的进料口与超高温灰熔渣冷却机的出料口密封对接,上灰斗下侧设有下灰斗,上灰斗的出料口与下灰斗的进料口密封对接,所述上、下侧上料罐、超高温灰熔渣冷却机的出料口、上、下灰斗的出料口处均设有电动开关阀。
10.如权利要求9所述的超高温灰熔渣冷却系统,其特征在于:所述下灰斗的侧壁也设有用于容纳冷却水的夹层,并且下灰斗的夹层也与冷却塔出水管路和冷却塔回水管路连接。
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