[发明专利]用于吹瓶机的模架开合和底模升降的联动机构

说明书

技术领域

 本发明涉及一种在驱动模架开合时可驱动吹瓶机上的底模升降的联动机构。

背景技术

吹瓶机上分布有多个用于成型塑料瓶的成型模具，该成型模具一般包括左模、右模以及底模，所述的左模、右模以及底模可在各自的驱动机构的驱动下相分离或者合拢，以实现成型模具的开启或闭合，从而可在进料工位处开启模具以将瓶胚放入其型腔、在成型工位处闭合模具以将形腔内的瓶胚吹塑成型、以及在出瓶工位处开启模具以将成型的塑料瓶取出并输送到下一工序。因此，准确控制左模、右模以及底模的运动是吹塑机能否顺利生产塑料瓶的一个重要因素。

如图1、2所示，是现有技术的一种吹瓶机的主要部分的结构示意图，其包括设置在吹瓶机机架上的成型模具，成型模具由合拢时形成型腔的左模103、右模104以及底模105组成，其中左模103、右模104安装在左模架101和右模架102上并由左模架101和右模架102带动其在水平方向上分离或合拢，底模105则安装在底模支架上并由底模支架带动其在垂直方向上与左模103和右模104分离或者合拢，左模架101和右模架102的分离和合拢通过开合模装置控制，底模支架的竖直方向移动则由升降装置控制，其中，开合模装置是通过其设置在其开合滚轮连杆106上的开合滚轮107和固定在吹瓶机机架上的开合模凸轮108的配合来驱动开合滚轮连轩106摆动，从而使开合滚轮连杆106驱动固定在其上方的摆臂轴（图中未表示）以带动模架开合传动连杆（图中未表示）摆动，进而由模架开合传动连杆驱使模架开合连杆（图中未表示）来促使左模架101和右模架102水平运动，最终带动左模103和右模104相分离或者合拢。而升降装置则通过设置在底模支架底部的升降滚轮109和固定在吹瓶机机架上的升降凸轮110的配合来带动底模支架沿固定在模架支架上的滑轨上下滑动，使底模105在预定的工位与左模、右模分离或者合拢，从而实现模具的分离或者合拢。

但由于吹瓶机工作时，其上的模架支架111、安装在模架支架111上的左模架101、右模架102、底模支架、以及开合模装置都是绕吹瓶机的转轴高速旋转的，而为了与吹瓶机的转速相适应，升降装置也需要带动底模支架以及其上的底模快速升降，因此，现有技术的吹瓶机常常会存在如下问题：1、在底模支架下降的过程中，底模支架在顶簧112向下的推力作用下，其下端的升降滚轮109与升降凸轮110的曲面的高位表面相抵触的一瞬间，以及升降滚轮109从升降凸轮110的拐角过渡到低位表面的一瞬间中，升降滚轮109会与升降凸轮110的曲面产生较大强度的撞击，且其撞击强度随其升降速度的加快而加大，而此撞击一方面会产生较大的噪音，产生噪声污染；另一方面，容易导致硬且脆的滚轮因撞击而出现开裂。2、需要单独设置体积较大的升降凸轮110与升降滚轮109配合来驱动底模支架带动底模升降，必然会加大吹瓶机的体积，占用更多的空间。3、由于吹瓶机高速运转，所以其对升降凸轮110的尺寸精度要求，以及底模支架的升降滚轮109和升降凸轮110之间的装配配合精度要求都很高，否则会影响吹瓶机的正常运行，因此，其会给升降凸轮的制作、工艺、以及安装等工作带来较大的难度，加大生产成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能实现吹瓶机的模架开合和底模升降的联动机构，其能降低吹瓶机所占用的空间，提高吹瓶机的使用寿命，以及吹瓶机运行的稳定性，并可大幅度降低噪音。

本发明所述的用于吹瓶机的模架开合和底模升降的联动机构，包括可在驱动装置的驱动下摆动并带动吹瓶机的模架开合的开合模连杆，有关节轴承连杆的一端与开合模连杆连接，关节轴承连杆的另一端与可水平滑动地安装在模架支架上的滑块连接，滑块上固定有驱动座，用于带动底模升降的底模支架上固定有具有高度落差曲线滑道的底模升降导板，驱动座上连接有其端部可伸入曲线滑道并可在曲线滑道中滑动的驱动轴，开合模连杆摆动并带动模架开合时，可驱动关节轴承连杆带动滑块水平滑动，从而带动滑块上的驱动座水平运动，进而使伸入曲线滑道中的驱动轴驱动底模升降导板竖直方向运动以带动底模支架升降。