[发明专利]高性能耐蚀合金的超纯电渣重熔方法

权利要求书

1.一种高性能耐蚀合金的超纯电渣重熔方法，其特征在于，有以下步骤：

1）自熔电极棒的制备

自熔电极棒的配料成分按重量份为：Ni：25～34份、Cr：25～29份、Mo：2.5～4.5份、Fe：30～45份，经真空感应熔炼，浇铸成圆棒，将圆棒表面砂磨精整后，制得电渣重熔的自熔电极棒；

2）电渣重熔

电渣重熔的渣料配比各组分按重量份为：CaF₂：55～80份、CaO：5～25份、Al₂O₃:5～15份、MgO：5～10份，将所述电渣重熔的渣料在结晶器中加热至熔融状态，结晶器和底板均采用水冷却，将步骤1）中制备的自熔电极棒下降到熔融的电渣重熔渣料中，通电起弧，调整重熔电压至50～65V、电流12500～14500A；

自熔电极棒缓慢熔化后，自熔电极棒液滴穿过熔融的渣料层与渣料发生反应，提纯，并在结晶器的底部重新结晶，得到电渣锭；

电渣锭在1130±5℃的温度下保温5小时，锻造成棒材，将棒材制备成板坯或管坯，在 1130±5℃温度下进行2～5小时的固溶处理，得到高性能耐蚀合金。

2.根据权利要求1所述的高性能耐蚀合金的超纯电渣重熔方法，其特征在于：步骤1）中所述的自熔电极棒的直径为220mm~450mm。

3.根据权利要求1所述的高性能耐蚀合金的超纯电渣重熔方法，其特征在于：步骤2）中的电极棒与结晶器的直径比值为填充比，所述填充比为0.4～0.8。

4.根据权利要求1所述的高性能耐蚀合金的超纯电渣重熔方法，其特征在于：将棒材制备成板坯、管坯时，该板坯、管坯的加工度大于或等于40%。